紗線練漂用冷堆前處理是可行的，關(guān)鍵是選擇好精練劑、滲透劑和雙氧水穩(wěn)定劑。冷堆工藝是指在室溫條件下采用NaOH與H202同浴，達(dá)到煮練、漂白的目的。精練劑、滲透劑必須具有優(yōu)良的脫脂、乳化、擴(kuò)散、去污以及耐強(qiáng)堿等性能。
現(xiàn)介紹紗線煮、漂一浴冷堆工藝如下：
①工藝流程。紗線成卷或成鏈一堆紗(可堆放在鍋內(nèi)或大缸內(nèi))十加人工作液(工作液可在另外一只鍋內(nèi)或缸內(nèi)配制)一加壓堆放16-18h一出鍋瀝干或鏈狀出鍋堆放一熱水洗一水洗一加白或染色待用。設(shè)備可根據(jù)各廠而異，也可在高溫高壓鍋內(nèi)進(jìn)行。紗線堆放后，可用泵循環(huán)工作液，效果更好。鍋內(nèi)的工作液要將紗線全部浸沒(méi)，紗線不可露出液面。浴比1：5—10(視設(shè)備而定)。
②工作液配方。NaOH(100％)16g／L，穩(wěn)定劑KRD一36—8g／L，滲透精練劑5--8g／L，H202(30％)12--14g／L。工作液配制順序：先加入總水量的3／4，然后加入NaOH及穩(wěn)定劑、滲透精練劑，攪拌均勻后，臨用前加入H2q，應(yīng)避免H2q與NaOH過(guò)早接觸。紗線堆放要求整齊、平整、均勻，防止壓緊，造成死角。為此，堆放是關(guān)鍵，特別是鏈狀紗堆放，鏈扣處不能過(guò)緊，總之，要求鍋內(nèi)各個(gè)部位的紗線都能透工作液。冷堆工藝后一般毛效偏低，如果在練漂堆放結(jié)束后，在往復(fù)染色機(jī)上進(jìn)行熱洗，水洗液中加2—3g／L洗滌劑，于95℃往復(fù)洗3-5次，再進(jìn)行冷洗，可提高水洗效果及毛效。上述工藝條件下生產(chǎn)的紗線與傳統(tǒng)二浴法相比較，其質(zhì)量指標(biāo)見(jiàn)表2—6。
表2-6紗線冷堆工藝與傳統(tǒng)二浴法比較
| 工藝 項(xiàng)目 | 傳統(tǒng) | 冷堆 |
| 毛效/cm·(30min)-1 | 8-9< | 9-10 |
| 白度/% | 83.5 | 84 |
| 斷裂強(qiáng)力/CN | 0.405 | 0.425 |
| 脫脂率/% | 93 | 94.5 |
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