1 前言
大麻具有纖維細度細，穿著無刺癢感、可抑菌、吸濕透氣性高、無靜電、能屏蔽紫外線等許多優良性能，根據消費需求，大麻織物這種功能性綠色產品應向高支、輕薄型方向發展，以提高檔次。為此，應提高大麻纖維的可紡性，而大麻可紡性主要叉與工藝纖維細度、長度以及經脫膠后精干麻的殘膠率及殘余木質素含量等有直接關系。為此，特對太麻化學脫膠，重點是預處理工藝作些探討，以提高大麻纖維的可紡性。
2 實驗機理
由于大麻纖維中木質素的含量相當高，一般都在3qo以上，有的甚至高達10％左右。而木質素的存在，對大麻纖維有很大影響：木質素含量低于O.8％時，纖維光澤好，潔白、柔軟且有彈性，可紡性、染色性好，而當木質素含量在1.5％以上時，纖維呈棕黃色，后工序加工較為困難，因此，對大麻纖維而言，應盡可能地去脒木質素，以得到相對優異的紡織纖維原料。
木質素與半纖維素成化學結構，緊緊地聯系在一起，與纖維素問沒有化學結合。去脒木質素的同時，也可以除去一定量的半纖維素，因此，大麻化學脫膠的目的在于盡可能地去除木質素，并保留一定的殘膠量，以得到合適長度和細度的工藝纖維進行紡紗加工。所以，大麻脫膠的主攻對象是木質素，而不同于苧麻，苧麻脫膠的主攻對象為半纖維素。
因木質素易于與氯發生反應，反應生成的氯化木質素處于其他木質素的外表，阻止了氯化作用繼續進行，起到保護作用，處于內層的木質素不易被氯化，必須用NaOH溶液煮練，使其溶解。
而木質素在無機酸中非常穩定，經無機酸處理后的木質素更加穩定，增大了堿液煮練的難度。因此，對于大麻化學脫膠的預處理，不宜采用傳統的預酸處理，而應采用預氯處理，再經堿煮，以盡早且盡可能多地去除木質素。
3 實驗原料與工藝
3.1 原料
采用山東太麻，對其進行化學成分分析，其膠質含量為43.06％，木質素含量為4 72％。
3.2 脫膠工藝路線
原麻試樣準備→預氯處理→水洗&r
3.3 主要工藝參數
煮練：氫氧化鈉濃度為14g／L，硅酸鈉用量為3％，亞硫酸鈉用量為2％，采用紡科院快速煮練助劑，用量為4％，浴比為l：15，常壓，溫度為100℃，時問為2.5h，酸洗：硫酸濃度為lg／L，浴比為l：15常溫，常壓，時間為2min。
4 預氯處理工藝參數優化
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