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燒毛方法有兩種，即燃氣燒毛與赤熱金屬表面燒毛。前者利用可燃性氣體燃燒直接燃去織物表面絨毛；后者為間接燒毛，即將金屬板或圓筒燒至赤熱，再引導織物擦過金屬表面燒去絨毛。與這兩種方法相應的燒毛設備，有氣體燒毛機（無接觸式燒毛)、銅板燒毛機和圓筒燒毛機。氣體燒毛機操作方便，適應性廣，目前各廠普遍采用氣體燒毛機。銅板及圓筒燒毛機勞動強度高，工作條件差，除燈芯絨廠尚在使用外，已應用上多。見圖l-1、圖1-2。 氣體燒毛機對各種紡織物都適用，對凹凸提花織物效果尤其好，燒毛質量比較勻凈，火焰易控制。氣體燒毛機工作時對室溫影響較小，準備工作時間短。熱板燒毛機需提前約1h點火，將金屬板或圓筒燒到紅熱，才能開始燒毛。銅與鑄鐵等金屬材料在紅熱條件下容易被空氣中的氧氣氧化，耗損較大。氣體燒毛機由進布裝置、刷毛箱、燒毛火口、滅火裝置組成。氣體燒毛機的主要部件是燒毛火口，通常使用狹縫式火口，這種火口使用歷史較早，目前仍在使用。火口是一狹長的鑄鐵制小箱體，箱內是可燃性氣體和空氣的混合室，小箱上部有一條狹縫，是可燃氣與空氣混合物的出口，稱為噴口，噴口寬度一般為0.5～0.8mm，與所用可燃性氣體的燃燒速度有關，燃燒速度快的，噴口可狹些，反之，噴口要寬些。為了適應織物布幅的寬窄變化，火口兩端可用壓板或高壓空氣或其他行之有效的方法調幅，使火焰噴射寬度適應于燒毛織物寬度，以免浪費可燃氣。舊式燒毛機火口火焰溫度較低（一般700～800℃），常采用多火口燒毛的方法，以提高燒毛質量。但經長期實踐觀察，燒毛火口的火焰溫度對燒毛質量有顯著影響，提高火焰溫度，不但可以燒毛凈，還可以提高車速。現在改進火口措施主要有下列幾種方法：①輻射式火口：在火口上加裝異形耐火磚，使混合氣出噴口后在耐火磚小腔內燃燒，耐火磚是高溫載體，可以聚集熱量，提高燃燒溫度，強化燃燒過程（可達1300～1400℃）。②多維火口：如國產SPS-II型雙噴射火

口，在原狹縫式火口基礎上，將噴口改成一主二輔，使燃氣混合氣形成滯渦流，從而燃燒得更充分，提高火焰溫度，火焰平整穩定。雙噴射火口還有其他結構形式，但作用原理類似。改進的氣體燒毛機火口可以轉動一定角度，便于控制燒毛程度。