譚國良(廣東佛山南方印染股份有限公司,廣東佛山528000)
隨著環保與自然生活理念的流行,風格粗獷的麻類沙發面料,其中尤以亞麻/棉交織和亞麻/粘膠混紡的本色靜電植絨布最受美國市場青睞。 然而,該類面料不僅在原料選用和織造方面要求苛刻,而且對印染前處理的工藝及管理要求也十分嚴格。主要表現在以下兩點: (1)前處理過程中,在徹底去除布面漿料的同時,要有效保留原麻的色素,并保證前后布面本色的一致性。 (2)布面光潔度必須達3級以上,過多的絨毛或未燒盡的麻皮,都會嚴重影響植絨的質量,造成廢品。l 試驗 傳統的前處理方法是堿煮、氯氧雙漂工藝,但這樣不但無法保留原麻的色素,而且會對粘膠纖維產生嚴重的剝蝕。所以,我廠選用生物酶進行前處理。1.1材料 l 18 tex+l 18 tex/37 tex×2+37 tex×2亞麻/棉(55/45)交織物 118 tex X 118 tex亞麻/粘膠混紡(55/45)織物1.2工藝流程 翻縫→高溫酶退漿、水洗→燒毛、軋酶→二次水洗→第二次燒毛→第三次水洗→拉幅→防縮→檢驗1.3處方及要求 (1)高溫酶退漿、水洗配方/(g/L) 高溫退漿酶 12 滲透劑NF-323 6 退漿溫度/℃ 75—80 水洗溫度/℃ 90~95 車速/(m/min) 25~30 pH值 5~7 耐高溫淀粉酶洗水的目的,是盡可能地去除布面上的淀粉漿料、絨毛、灰塵等雜質,提高第一次燒毛及軋酶的效果。淀粉酶退漿浴的pH值很重要,一般控制在5~7,這時酶活性最大。 (2)燒毛、軋酶 燒毛 干燒 二正二反
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