1前言
滌綸纖維與天然纖維相比,強度高、布面質(zhì)感好、色澤艷麗、價格適宜、易處理加工，但由于該纖維屬于疏水性纖維，盡管纖維制造商對纖維形態(tài)結(jié)構(gòu)作了不斷的改進(jìn)，但很難達(dá)到透氣透濕,
吸水速干之性能,而且抗污漬沾污性、抗靜電性差,在穿著時極易吸附灰塵、加之摩擦產(chǎn)生的靜電使衣物緊貼皮膚，給人以不爽之感。隨著染整后整理水平的提高,親水SR整理劑的問世,
使上述問題有了很好的解決方法,該整理劑可以將人體排出的汗液吸收至衣物表面,并快速蒸發(fā)，體人體保持干爽、舒適的感覺，同時還具有易去污、防沾污、抗靜電等特性,
可保持衣物長久的光潔如新。
2親水SR加工的機理
親水SR加工整理劑,主要成分為特殊聚酯類高分子樹脂,由疏水性聚酯成份和親水性聚氧化烷撐酰胺而構(gòu)成,可象染料一樣在一定的工藝條件下,被滌綸纖維所吸收,其聚酯結(jié)構(gòu),對滌綸纖維有較強的親和力，因而具有耐久的親水性。其結(jié)構(gòu)形態(tài)和親水狀態(tài)如圖一所示：
所以親水SR加工,首先就是賦于予疏水性滌綸纖維表面具有耐久的親水性,親水效果及耐久性優(yōu)劣可通過坯布的吸水高度和水滴在織物表面消失時間的快慢，及多次洗滌后效果是否依舊來判斷
。SR性表現(xiàn)為去污性、防沾性、耐久性，從圖二試驗過程可以看到,（A）把污漬或重油人工沾污到已經(jīng)過SR整理的織物上,（B）將該織物泡入水中,（C）SR整理劑的親水成份可促使水分子進(jìn)入油污和纖維之間,
使大塊油污面產(chǎn)生縮聚成為大小不一的油珠,（D）繼而呈卷離狀態(tài)脫離織物,如果此時在水中加入洗滌劑并施于機械洗滌條件,污漬脫離織物的速度更快和效果更佳。因經(jīng)SR整理的滌綸的親水性極佳,
所以脫離織物或浴中懸浮的污物也不易對織物產(chǎn)生二次沾污。將污漬洗滌去除程度用SRM（級）表示,防沾程度用SRD（級）表示。
3.產(chǎn)品選擇
從上述機理分析可以看出,優(yōu)異的親水效果亦是SR性能的必備條件,因此衡量一個產(chǎn)品性能的優(yōu)劣,關(guān)鍵是看該品種是否可以在纖維上保持長久的親水性。根據(jù)
從中不難看出各產(chǎn)品性能之間的差異。
將5個產(chǎn)品在相同用量的工藝條件下采用吸盡法工藝加工到織物上,然后按日本JISL－0217103法,進(jìn)行HL=0、HL=10、HL=30、HL=50次對照洗滌。（HL為洗滌次數(shù)）
方法如下：標(biāo)準(zhǔn)洗滌劑2g/L,40℃洗滌×5min→水洗2min×2次為一次洗滌
吸水性判定：日本JISL－1096、A－水滴消失法、B－吸水高度法（吸水時間10min）
SR性判定：TK－SRM法（B重油法）評價分?jǐn)?shù)（JIS標(biāo)準(zhǔn)不作半級評價）
試驗結(jié)果
A－水滴消失法（秒）表一
B－吸水高度法（mm）表二
SRM（級）表三
4.生產(chǎn)應(yīng)用
4.1精煉
4.1.1工藝處方
堿劑X%去油劑TF－1012g/L精練劑TF－1201g/L螯合劑S1g/L
溫度、時間98℃×30min浴比1：12
4.1.2工藝曲線
4.2親水SR整理
4.2.1吸盡法處方
（一）染色
分散染料X%勻染劑1g/L醋酸調(diào)pH4～6SR整理劑2～4%浴比1：12
（二）后處理
保險粉1～2g/L純堿1～2g/L非離子表面活性劑1～2g/L浴比1：12
4.2.2工藝曲線
4.2.3浸軋法
SR整理劑30～60g/L一浸一軋（軋余液70%）→120℃×2min烘干→180℃×1min定形
5工藝因素研討
5.1SR整理劑特性
我公司根據(jù)上述5個親水性SR整理劑進(jìn)行對照試驗的結(jié)果,選擇其中2個產(chǎn)品。均為日本生產(chǎn),主要成份為特殊聚酯類高分子化合物,呈陰離子性,外觀為淡褐色乳液,pH值為6.5±1，可以任何比例溶解于水中。
5.2織物精煉
滌綸纖維在紡絲過程中需加入一定量的油性溶劑,織造時亦會上油或漿料,這些不利于織物進(jìn)行親水SR整理和染色加工的物質(zhì)必須全部去除,為親水SR整理創(chuàng)造必備條件。
5.3親水SR整理劑的用量
試驗發(fā)現(xiàn),加入并提高其用量,不論是手感柔軟性、吸水性、SR性都會明顯提高,
其后的測試結(jié)果已能夠滿足服用的正常要求。
5.4親水SR整理劑對加工溫度的要求
滌綸纖維結(jié)構(gòu)緊密,只有在高溫條件下才打開分子鏈段,而SR整理劑的聚酯成份也只有在高溫條件下才能與滌綸聚酯產(chǎn)生緊密結(jié)合,亦使親水基團緊緊貼合于滌綸,
使其具有長久的親水性,綜合染料對滌綸的染色要求,在同浴加工時,溫度選擇為130℃。
5.5親水SR整理劑整理時的pH值
親水SR整理劑與染色同浴加工，pH值調(diào)整到4～4.5時,產(chǎn)品的性能極佳,但若必須在染后進(jìn)行還原清洗時,所用的堿劑只能是溫和型的純堿,而采用浸軋法加工,
則必須保證待加工織物的pH值只能為中性或弱酸性,使整理劑和纖維在溫度、時間和適當(dāng)?shù)墓ぷ饕簼舛鹊姆磻?yīng)條件下充分接枝固著。
5.6注意事項
5.6.1進(jìn)行親水SR整理加工,不論是和染色同浴還是在染后浸軋。必須注意的是在加工過程中不能使用含硅消泡劑、有機硅類柔軟劑或其它陽離子類柔軟劑,陽離子型抗靜電劑和固色劑。
5.6.2親水SR整理劑固有的淡褐色對織物的色光會有輕微的影響,特別是做白色織物應(yīng)預(yù)先做好放樣工作。
5.6.3采用與染色同浴加工,在加助劑時應(yīng)單獨將整理劑稀釋化勻后緩慢均勻加入染機,不要和其它助劑一同加入,特別是不能和染料一同加入,防止產(chǎn)生結(jié)聚現(xiàn)象。
5.6.4在染后處理過程中,織物不能接觸燒堿,防止整理劑中酯鍵成份斷鍵水解，失去整理效果。另外所用的凈洗劑必須有所選擇,并且要控制好清洗溫度和高溫條件下的洗滌次數(shù),同樣也是為了避免整理功效的損失。
5.6.5雖然一些抗靜電整理劑也具有使滌綸織物柔軟、親水的效果，但基本無SR性能,同時產(chǎn)品的耐久性也很差,應(yīng)用廠家要注意鑒別。
6親水SR整理產(chǎn)品效果檢測
將2個不同品牌的親水SR整理劑中的1個和滌綸/CDP織物進(jìn)行染色同浴加工,大生產(chǎn)中使用量為3%,另1個在已染色烘干后的滌綸織物上進(jìn)行浸
整理劑用量為60g/L,軋余率為70%,將按上述整理方式加工的產(chǎn)品送日本商社檢測,結(jié)果如下：
6.1測試方法：
（1）吸水性能：A－水滴消失法（秒）
（2）吸水性能：B－吸水高度法（mm）（吸水時間10min）
（3）去污性能：取污染機油分別滴在10cm×10cm的布上,待晾干后取其中1塊進(jìn)行凈洗處理
（4）防沾性能：取10cm×10cm大小的實驗布2塊放入含有1g/L的重污染液的水中進(jìn)行處理（70℃×20min）,待晾干后取其中1塊進(jìn)行凈洗處理
（5）耐洗性能：花王洗滌劑2g/L、BR=1：30、40℃洗滌×5min→水洗2min×2次→脫水→烘干（一次洗滌過程）
分別做HL=0、HL=10、HL=20、HL=30次洗滌
（6）凈洗方法：花王洗滌劑2g/L、BR=1：30、40℃洗滌×5min→水洗2min×2次→脫水→烘干
（7）洗滌設(shè)備：西門子全自動帶加熱滾筒洗衣機
6.2評價結(jié)果：
吸水性：（此處略）
SR性：SRM、SRD評判（1～5級，JIS無半級評判標(biāo)準(zhǔn)）：
1級：嚴(yán)重沾污、2級：沾污、3級：稍有沾污、4級：輕微沾污、5級：無沾污
注：1.未經(jīng)整理的綠色織物
2.浸軋法進(jìn)行SR整理的綠色織物
3.未經(jīng)整理的米色織物
4.染色、SR同浴整理的米色織物
SRM、SRD效果評判表四
上述檢測結(jié)果已能夠達(dá)到日本客戶對產(chǎn)品親水性、SR性、抗靜電性之要求,從報告數(shù)據(jù)及實物效果看,我們認(rèn)為在可能的條件下,最好是采用浸染法整理工藝,其效果最佳,
成本亦有一定的降低。我們目前加工的產(chǎn)品因其特殊性,采用的是先浸染+后浸軋的整理方法,其效果更勝一籌，深受客戶好評。
7.結(jié)綸
通過采用與染色同浴或染后浸軋的加工方法,對滌綸織物進(jìn)行親水、SR、抗靜電整理,使原本疏水性的滌綸轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂心途玫挠H水性，同時賦于產(chǎn)品具有吸汗、導(dǎo)濕、易去污、防沾污、抗靜電、柔軟等特性,
用于生產(chǎn)各式針織運動服飾、睡衣/
最新試驗發(fā)現(xiàn),親水、SR整理劑除了對滌綸纖維織物具有很好的整理效果,而且對尼龍、全棉等纖維織物同樣具有很好的整理效果。因此,可以認(rèn)為親水SR整理劑是一個具有很好應(yīng)用價值的產(chǎn)品。
參考資料
吸水SR整理劑產(chǎn)品資料和應(yīng)用報告會高本壯一著.吉田年春講解.（日本）
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