劉佳,金福江
0 引 言傳統的純棉針織物的前處理工藝采用常壓處理,工藝時間較長.隨著工藝的改革與優化,前處理高效短流程被廣泛應用.由于前處理高效短流程工藝將煮練、漂白2道工序合二為一,所以要達到常規工藝的效果,短流程工藝的制定、各種助劑的選擇、工藝條件的控制等尤為重要,否則難以達到預期的效果.不少企業對短流程前處理工藝的制訂,采取拿來主義的辦法,參照現有的工藝進行一些調整,基本上采用了“寧右勿左”的保險工藝。而不是根據品種特點、客戶要求和最終用途,并結合纖維原料的實際質量、織物的組織規格等因地制宜地優化制訂最適宜的工藝 .本文以福建晉江某紡織公司現用的棉針織物堿氧一浴前處理工藝為研究對象,通過對棉針織物堿氧一浴法前處理過程機理分析.詵取優化指標以及其主要影響因素,利用正交實驗均衡搭配的特點,找出同時兼顧2個指標的最優生產工藝.通過實驗驗證,新的前處理工藝在縮短工藝時間的基礎上能達到更好的處理效果,降低了生產成本,提高了生產效率,為其他類型織物前處理工藝的優化研究提供了參考.1 實 驗1.1 織物規格及主要藥品、儀器(1) 織物規格C 32s,1×1羅紋;(2) 主要藥品和儀器30%雙氧水,30%液堿(德司達化工有限公司);滲透劑sF-1,防皺劑c,去油劑AT-2002,HAC,除氧酶(山東海化股份有限公司);高溫高壓小樣機(廈門瑞比精密機械有限公司);Dat—aeolorSF600X型測色儀(美國Datacolor international公司);YHW一102A遠紅外干燥箱(長沙儀器儀表廠);AZ8690 pH計(SDLATLAX公司)等.1.2 工藝流程及工藝條件福建晉江某紡織公司現用堿氧一浴前處理工藝流程圖如圖1所示.
圖1 純棉針織物堿氧一浴前處理工藝流程浴比1:10;液堿濃度1g/L;雙氧水濃度5g/L1.3 工藝處方
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