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布鋏絲光機、直輥絲光機、直輥布鋏絲光機每天的加工能力在6萬米以上，對于日產2萬米多品種、小批量的絲光織物而言，應用短流程打卷直輥絲光機，具有占地面積小、投資少、節能減排的效果。 (1)YMH218短流程直輥打卷絲光機的特點 ①結構特點 圖3—33明示，本機由5支直輥上下交錯排列組成。一直輥槽3，兩臺軋車1，兩對被動打卷和退卷裝置4、5，積液槽體7組成，直輥槽上兩對噴淋裝置2和兩支小壓液輥6和兩對刮刀，本機對稱設計，往復式運行，全機長僅6m。本機設有供堿噴淋系統、熱水交換沖淋系統、堿回收系統、循環過濾系統。 圖3-33 YMH218直輥絲光機結構簡圖L-主動浸漬軋車；2-噴琳裝置；3-五支直輥組成的直輥槽；4-收卷輥；5-打卷車；6-擋液輥；7-積液槽 ②工藝操作進布軋車牽引A字架退卷進布后，經過機臺上的五根直輥形成的浸堿槽完成浸堿，經過一支φ100擋液輥靠自重擋液，然后經過出布軋車導出，通過打卷輥使布一側的A字車進行被動打卷，浸堿結束后根據織物品種進行短時堆置或二次浸堿，使堿液完全進入纖維微胞內部，實現透芯絲光，然后在本機臺上進行去堿水洗2道，使布表面堿濃降低，隨后可進入卷染機或到高效平幅水洗機上去水洗。由于軋車間機械速度的比例調節，導致兩個傳動軋點間形成一定量的經向張力，促使經紗制約緯紗的滑移；織物緊緊包履在浸堿槽的五根直輥上，不存在空氣道布幅收縮阻力大，從而使織物在機緯縮為零值。由于五支直輥的上下交锘排列而形成兩個“U”形浸堿槽對織物進行擠壓滲透，并由兩支自流噴淋管定量補給，使得織物帶堿充分、均勻。本機自身設有濃堿回收裝置、淡堿回收裝置，在做浸堿工藝時，濃堿通過氣路控制閥，切換為堿回收管路，使得濃堿匯集到積堿槽，通過液位控制及泵過濾回收到高位槽上，可再做絲光配堿用。在做去堿水洗時，通過氣路控制閥切換為淡堿回收管路使得水洗淡堿