傳統真絲綢染色采用弱酸性染料、直接染料或中性染料于高溫下進行.然而,有些染料色牢度較差,尤其是日曬牢度普遍不好.還原染料是不溶性染料,色澤鮮艷、色譜齊全、各種牢度一般都比較高,特別是日曬牢度優良,它是所有染料中耐曬牢度最高的一類染料.[1-2]本文嘗試使用還原染料上染真絲綢以期獲得良好的染色牢度,但真絲不耐堿,用還原染料在堿性條件下染色,即使常規染色條件也有可能造成其強力的損傷.為此,采用還原艷紫2R上染真絲織物,并研究堿劑種類、pH、染色溫度、保溫時間以及加入絲素保護劑等對真絲織物強力損失的影響,以期尋找降低真絲織物強力損失的較佳工藝.
1試驗
1.1材料與儀器
織物:02真絲雙縐(經向強力為475.34 N);藥品:還原艷紫2R(工業品),無水碳酸鈉、氫氧化鈉(分析純,上海試劑總廠),保險粉(分析純,無錫市亞盛化工有限公司),中性皂片(工業品,市售),太古油(工業品,上海凌峰化學試劑有限公司),無水乙二胺(分析純,江蘇強盛化工有限公司).儀器:MP200A型電子天平(上海第二天平儀器廠),PHS-3型精密數顯酸度計(上海天達儀器有限公司),3365萬能材料試驗機(美國因斯特朗集團),X'Pert-ProMPDX射線衍射儀(荷蘭帕納科公司),Ul－traScanXE電腦測色儀(美國Hunterlab公司),XW-ZDR-25*12低噪振蕩式染樣機(靖江市新旺染整設備廠),日立L-8900高速氨基酸分析儀(上海日立公司).
1.2真絲染色
還原艷紫2R還原(干缸還原[3],55℃,15min)→還原艷紫2R染色[染料5%(owf),JFC2g/L,保險粉適量,堿劑調pH,合適溫度,一定時間,浴比1∶50]→氧化(空氣透風氧化10min)→皂洗(無水碳酸鈉2g/L,中性皂片3g/L,90℃,15min,浴比1∶50)→水洗→烘干.
1.3測試
織物強力:采用萬能材料試驗機,按GB/T3916-1997進行測試.K/S值:采用電腦測色儀測定,然后計算出平均值.測試時采用D65光源,10°視角.氨基酸含量:采用高速氨基酸分析儀測定.結晶度:采用X射線衍射儀進行測試.測試條件為CuKa靶(λ=0.154nm),管電壓40kV,管電流30mA,掃描速度為2°/min,掃描范圍5°~45°.用peakfit分峰軟件進行擬合求出結晶度.牢度:摩擦牢度按照GB/T3920-1997《紡織品色牢度試驗耐摩擦色牢度》測試;皂洗牢度按照GB/T420-90《紡織品色度試驗耐洗色牢度》測試;日曬牢度按照GB/T8427-1998《紡織品色牢度試驗耐人造光色牢度:氙弧》測試.
2結果與討論
2.1影響真絲織物強力、K/S值的因素
2.1.1堿劑
由圖1可知,隨著pH的增大,強力損傷變大.原因是蠶絲屬于蛋白質纖維,含有大量的酰胺鍵,在堿性作用下酰胺鍵發生水解,導致強力下降.隨著pH的增大,染色織物K/S值也增大.原因是還原染料是非水溶性染料,在水中顆粒較大,顆粒直徑遠遠大于纖維的直徑,故不能擴散到纖維的內部進行染色.因此,只能在堿性條件下將還原染料還原成隱色體的鈉鹽,并溶解于水形成單分子的形式,才能擴散到纖維內部進行染色.隱色體含量的多少決定了染色的深淺,而pH越大,還原染料還原越充分,隱色體的含量也越多,則相應的K/S值越大.每種堿劑在各自的最適pH條件下上染真絲,NaOH和Na2CO3混合堿處理后的織物較其他堿劑處理后的織物強力損失較低,得色量較高.因此,對于還原艷紫2R上染真絲,堿劑選擇NaOH和Na2CO3的混合堿溶液(NaOH濃度為2mol/L,Na2CO3濃度為3mol/L)調節染色pH=11.6,此時織物經向強力為415.41N,強力損失率約為12.61%,織物可獲得較高的得色量.
圖1不同堿劑、不同pH對織物經向強力和染色K/S值的影響
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