施達本,鄒娟娟
自然界的資源是有限的。能源保護已成為全世界共同注目的問題 染整行業的節能工作已開展多年.但和國外企業相比能耗差距很大。近二十年來國內筒子紗染色總量增加非常迅猛,目前.筒子紗染色前處理大都是采用高溫煮漂工藝,能源消耗大,產生廢水多。為此對筒子紗前處理工藝進行探討,從而實現真正意義上的節能減排。雙氧水用于筒子紗漂白應根據漂白設備而定 主要方式有筒子高溫高壓漂白和筒子冷漂 高溫前處理工藝:H2O2濃度為4 g/L,溫度120℃,時間40 min,pH值在10~11之間,浴比1:7.5。冷堆漂白時,需用雙倍以上的雙氧水濃度,冷堆24h以上才能獲得相同白度.但可節省水、電、汽等能源達40%~50%。冷堆過程分析:筒子紗冷堆前處理工藝的冷堆過程可分為浸漬、密封、堆置、水洗四個階段.前兩個階段針對工作液的吸附、擴散:第三步對雜質、色素進行溶脹、皂化及氧化;最后一步對已經降解、皂化、堿水解、乳化的雜質清除。棉及棉混紡筒子紗的前處理冷堆工藝的反應溫度低,在室溫堆置時,工作液中化學藥劑濃度較高,適用于細紗支、白度要求不是很高的筒子紗加工。冷堆極大地節約了能源投資.使筒子紗的前處理生產更便捷、環保,為可持續發展奠定了基礎。1 試驗1.1 試驗材料和儀器1.1.1 試驗材料14.5 tex純棉筒紗,密封塑料袋。1.1.2 試驗染化料化學助劑:穩定劑515、螯合劑540、精練劑CE-1、皂洗劑W-1(南通斯恩特化學品廠);氫氧化鈉(鎮江市化工廠);雙氧水(上海桃浦化工廠)。染料:活性黑CL-SP(科萊恩公司)1.1.3 試驗儀器YGB021DX-3電子單紗強力機、SX-GE5188襪褲機、WD-SD d/o色度/白度計、COIJ0R-EYE 3100電子測色配色儀、YB571 II雙層鐵皮電爐、YG086縷紗測長機、LAB-WIN-1染色機、pHS-25數顯pH計、R-3定形烘干機、B
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