朱善長(zhǎng)
對(duì)滌棉針織物和梭織物染色時(shí)，出現(xiàn)相同的棕褐色染疵斑點(diǎn)，經(jīng)試驗(yàn)分析，發(fā)現(xiàn)大多與前處理不當(dāng)有關(guān)。滌棉混紡交織針織物前處理大多在噴射溢流染色機(jī)上進(jìn)行，通常在堿性介質(zhì)中，添加螯合分散劑、精練劑和凈洗劑等表面活性劑，經(jīng)100℃×60 min處理(染淺色加3～5 g／L H2O2，以增加色澤的鮮艷度)，水洗后仍在原機(jī)上染色。而梭織物前處理大多采用冷堆，或在平洗軋車上進(jìn)行，然后在高溫高壓噴射溢流染色機(jī)上染色。傳統(tǒng)加工認(rèn)為，滌棉混紡織物無(wú)論配比如何，其前處理比純棉或純滌綸織物容易，其實(shí)不然。一般，原棉上含有6％ ～7％ 蠟質(zhì)、脂肪、果膠和半纖維素(即不成熟的纖維)等雜質(zhì)，若原棉的等級(jí)較低，則雜質(zhì)含量還要高；加之經(jīng)紗上的漿料，滌綸上3％ ～5％ 低聚物，以及紡絲和織造過(guò)程中的油劑等，其前處理有一定難度。要去除原棉上的雜質(zhì)，不僅要有足夠的堿劑，同時(shí)還必須加入防止返沾的精練劑。但如果堿劑加入過(guò)多，會(huì)使滌綸產(chǎn)生減量(剝皮)，反之堿劑少，難以除凈雜質(zhì)。梭織物上的漿料為3％ 一4％ ，特別是混合漿料中的化學(xué)漿，在織物上剩余3％ ～5％ 就會(huì)影響染色質(zhì)量，主要是染斑。實(shí)踐中，化學(xué)漿料的去除主要靠高溫。滌綸中的低聚物耐堿性較差，在高溫高壓條件下(130℃ X 0．18 Pa)會(huì)不斷地溶落下來(lái)，游離在染液中與染料發(fā)生聚集，一旦吸附在織物上或沾附在染機(jī)內(nèi)壁就很難去除，尤其在烘干或熱定形后，根本無(wú)法去除。在生產(chǎn)實(shí)踐中，無(wú)論采用何種方法進(jìn)行前處理，既不能影響織物的強(qiáng)度和手感，又要把織物上兩種纖維的雜質(zhì)去凈。在生產(chǎn)中有效防止染色疵病的產(chǎn)生，除了要加強(qiáng)對(duì)混紡交織物的前處理，還需注意以下幾點(diǎn)：(1)前處理處方工藝條件混紡交織物的前處理，一般將傳統(tǒng)工藝與低溫助劑相結(jié)合為好。織物29．5 tex滌棉(40／60)雙線汗布色澤玫紅前處理處方／(g／L)低溫練漂劑QR2010 0．8低溫練漂劑QR2011 2
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