作為尼龍布印花經常遇見的問題之一，印花牢度一直都是行業技術難度，特別是在防水尼龍布上進行涂料印花，其牢度總是難以達到要求的技術水平。實際上，尼龍布印花的牢度受到尼龍布的類型等多種因素的影響，因此，在研究牢度的問題上，必須分析不同材料的印刷適應性，選擇最合適的油墨等材料，注重操作技術，才能保證印刷的效果。
（1）尼龍布纖維特性與印花牢度的關系。
與天然纖維不同，尼龍或滌綸纖維均屬于合成纖維，它們的基本特點是分子結構十分緊密，吸水性小或甚至完全不吸水，而且纖維的表面觸感非常光滑。因此，涂料印花漿料不能深入纖維的內部，只是粘附在織物的纖維表面。它的牢度完全取決于膠黏劑（樹脂）對纖維表面的粘著力及樹脂薄膜本身的機械性能。所以，尼龍或滌綸織物的印花牢度遠遠趕不上天然纖維。
（2）區別分析防水性和拒水性對印花牢度的影響。
在人們的現實生活中，通常會把織物的防水性和拒水性混為一談。其實在染整技術上，二者是既有聯系又有區別的兩個不同的概念。所謂拒水性是不沾水之意，如水在荷葉上，可以形成滾動的水珠，這表明荷葉有很強的拒水性。若把尼龍布做拒水整理，它就會具有像荷葉那樣的拒水性。所謂防水性是不透水之意，如單面涂膠的尼龍布雨披，傾盆大雨也不能透水。如果把尼龍布既做防水加工，又做拒水整理，就可以得到具有拒水、防水、防風、保暖的多功能產品。通常，防水尼龍布的印花，并不是印在涂膠的一面，而是印在未涂膠一面。所以，防水性對印花牢度影響不大或沒有影響，是拒水性影響了印花漿料對纖維表面的粘著力。拒水性越大，影響也就越大。在染整加工中，經常使用的織物拒水整理劑有機硅化合物，恰恰也是一種用來加工脫膜轉移印花紙的脫膜劑。可想而知，印花尼龍或滌綸布的拒水性，究竟給它的印花牢度造成了多大的難度。在尼龍布印花中，由于尼龍的品種不一，它們在染整加工中，有的只做了防水，有的只做了拒水，有的既防水又拒水，有的既無防水也無拒水。所以，在
(3)選擇合適的印花漿料。
目前，用作尼龍或滌綸織物印花的漿料，主要有水性印花乳漿和溶劑性印花油墨兩大類型。就它們的樹脂成分而言，主要是聚丙烯酸酯和聚氨酯。這兩類樹脂，既可制成水性乳漿，又可制成溶劑性油墨。在工藝應用上，它們又分為單組分和雙組分兩種。對印花牢度來說，其中溶劑性油墨比水性乳漿要好，聚氨酯比聚丙烯酸酯要好，雙組分比單組分要好。由此可見，雙組分的溶劑性聚氨酯油墨的牢度最好。當然，在實際生產中，也要考慮到保護環境的問題。所以，對印花漿料的選擇應盡量做到實用而可行。
（4）合理選用交聯劑。
交聯劑又稱架橋劑，通常分為水性和油性兩類，它們可以分別與水性乳漿或溶劑性油墨拼混使用。但在實際應用中也并非十分嚴格，譬如，把油性交聯劑和水性乳漿拼用也同樣可行而有效。在印花工藝中，交聯劑可以自身或與印花樹脂發生交聯反應，形成龐大的網狀結構，從而加強對織物纖維的粘結力，并改善樹脂薄膜的機械性能，使印花牢度大幅度提高。單組分的印花漿料，可以直接用作印花，也可以和交聯劑一起拼用，而雙組分的印花漿料則必須與交聯劑一起拼混使用。需要指出，交聯劑的用量不宜過大，否則會影響手感，對牢度也沒有好處。在使用油性交聯劑時，配制好的印花漿墨要即時用完，若時間過去，會使性狀變壞，甚至凝結失效。
（5）注意工藝技術和印花操作。
印花行業的生產特點多數是小批量、多品種、多花色，尤其是一些特種印花，產品比較復雜。目前尚缺乏統一的行業標準。對于尼龍織物的印花牢度，一般采用手搓洗和不干膠帶法進行試驗。手搓洗包括干搓和濕搓（把布定時浸在水中或皂液中，而后進行破壞性搓洗），觀察樹脂薄膜是否破裂以及所能耐受的搓洗次數。當前，在一般印花行業的生產中，印花之后的干燥工藝，主要有自然晾干，低溫熱風烘干和在晾干或烘干后再進行高溫焙烘或壓燙。這
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