2.2生產紙板
2.2.1工藝流程和主要生產設備
某紙板生產企業，嘗試用廢棄紡織物制漿后配入廢紙漿做芯漿使用，其生產工藝和設備與炸藥包裝原紙基本相似，其不同點在于：在打漿機前用刀具改造后的臥式水力碎漿機對布條進行碎解，抄造為多圓網多缸紙機。
2.2.2試生產簡述
制漿過程由廢布人工揀選、切碎、碎解、打漿等主要工藝組成。臥式水力碎漿機飛刀盡管進行了改造，但碎解效果不理想、能力很低，且生產不能順暢進行，刀具需進一步改造。
抄造過程中，廢布漿作為芯漿在#2、#3圓網籠成形（各50g/m2），#1圓網籠為面漿（40g/m2），#4圓網籠為底漿（50g/m2）。面漿為進口OCC漿，底漿為當地收購廢紙箱，總定量190g/m2。成形部主要問題是芯漿脫水較快，網部需進行特殊處理。壓榨過程沒有太大變化，干燥比較容易，整個抄造過程基本能正常進行。
2.2.3的產品品質和外觀
廢布漿作為芯漿使用，外觀與原產品沒有差異，內在品質差別較大。其環壓強度等指標明顯降低，但紙板彈性、松厚度明顯提高，適合生產襯墊紙板。
2.2.4的廢水處理
生產廢水其污染負荷較低，經原有中段水處理系統有效處理后，大部分可回用于生產。
3、需解決的問題
(1）由于廢棄紡織物未形成規模化的生產再利用，不能像廢紙那樣形成較完善的回收市場體系，因此，其回收渠道不很順暢。進入工廠的廢棄紡織物雜質較多，加大了揀選和凈化的工作量。
(2）傳統使用的棉漿系統破布切布機適用于對棉纖維破布的切斷，不太適應廢棄紡織物的處理，切布機的刀具規格和配置應進行專門研究。
化學纖維基本不存在纖維潤脹和帚化，打漿時只能切斷；在洗滌和成形時，其濾水性很好，必須有針對性地調整和選擇水位差、真空控制、濾網規格和目數；因其易于洗滌和干燥，需有針對性地選擇洗滌設備以及在干燥部的配置和干燥曲線；濕紙頁強度較差，抄造時應考慮配加植物纖維。
(3）從廢棄固形物原料中揀出的非纖維類物質和漿料凈化過程中產生的漿渣，多為塑料以及少量金屬類雜質和砂粒，可采用焚燒或掩埋方式處理。
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