均勻繃緊的絲網(wǎng)通過粘合劑（粘網(wǎng)膠）固定于網(wǎng)框上的過程叫粘網(wǎng)。在繃網(wǎng)機上，繃網(wǎng)和粘網(wǎng)是前后進行的，當繃緊絲網(wǎng)的內(nèi)應(yīng)力消除后就可以粘網(wǎng)了。粘網(wǎng)使用的粘合劑的性能要滿足絲網(wǎng)與網(wǎng)框粘結(jié)牢度的需要，應(yīng)耐水及耐色漿中的各種化學(xué)藥劑、耐溫度的變化，而且不能損傷絲網(wǎng)且易干。常用的粘合劑有以下幾種：
1、聚乙烯醇縮醛膠。
2、丁二烯橡膠型粘合劑。
1、環(huán)氧樹脂粘合劑
粘合劑也稱粘網(wǎng)膠，粘網(wǎng)涂膠有預(yù)涂法和即涂法兩種。預(yù)涂法是把粘網(wǎng)膠預(yù)先涂于網(wǎng)框上，形成干膠層。預(yù)涂一般涂兩遍：先涂第一遍，表面干后再涂第二遍。繃網(wǎng)結(jié)束后，絲網(wǎng)和網(wǎng)框涂膠面貼緊，然后在絲網(wǎng)和網(wǎng)框接觸面噴刷可溶粘網(wǎng)膠的溶劑，隨即用棉紗擦壓粘合處，當粘網(wǎng)面出現(xiàn)較深而均勻的顏色時，膠、絲網(wǎng)、網(wǎng)框三者才算牢固的接觸結(jié)合。即涂法是網(wǎng)框上沒有預(yù)先涂粘網(wǎng)膠，而是在繃網(wǎng)結(jié)束后，在絲網(wǎng)和網(wǎng)框接觸面上直接涂上粘網(wǎng)膠，此類粘網(wǎng)膠必須調(diào)成合適的粘度以便于涂刷。
粘網(wǎng)膠固化后就可以用裁刀沿著網(wǎng)框的外邊將繃好的網(wǎng)框割下，之后進行整邊，即裁去多余的絲網(wǎng)并進行包邊和標注。包邊是為了保護粘網(wǎng)面，標注是為了便于管理，標注的內(nèi)容包括繃網(wǎng)日期、絲網(wǎng)種類、絲網(wǎng)目數(shù)等。不同日期繃制的網(wǎng)框盡量不要混用。繃好的網(wǎng)板最少放置24小時才能涂感光膠制版，目的是為了使絲網(wǎng)上的張力趨于穩(wěn)定，提高制版的質(zhì)量。
（五）涂感光膠、干燥
在涂感光膠前需要對絲網(wǎng)進行預(yù)處理，目的是為了防止由于污物、灰塵、油脂等帶來感光膜的縮孔、砂眼、圖象斷線等現(xiàn)象，使感光膠能牢固地與絲網(wǎng)結(jié)合，提高花版的耐用性。預(yù)處理包括去除絲網(wǎng)上的污漬和對絲網(wǎng)進行糙化處理。對絲網(wǎng)的清洗處理一般用中性或弱堿性洗衣粉，也可用20%苛性鈉水溶液。洗網(wǎng)后要對絲網(wǎng)進行充分清洗，以洗凈絲網(wǎng)上的清洗劑。糙化處理的方法有化學(xué)法和物理法兩種。化學(xué)法是用化學(xué)藥劑對絲網(wǎng)進行處理，而物理法則是用磨網(wǎng)膏對絲網(wǎng)表面進行處理。
進行過清洗的網(wǎng)版干燥后就可以涂感光膠了。感光膠主要由成膜劑、感光劑和助劑組成。以前在印花生產(chǎn)中，以采用含鉻的感光體系為主，一般使用的是重鉻酸鹽與明膠組成的感光體系，也有以聚乙烯醇代替明膠。由于重鉻酸鹽類光敏劑的毒性大，污染嚴重，所以現(xiàn)在已經(jīng)被重氮鹽類光敏劑所替代。重氮鹽光敏劑不但毒性小，而且不易產(chǎn)生暗流反應(yīng)，放置穩(wěn)定性好。
涂感光膠又叫上膠，上膠有手工上膠和機械自動上膠。手工上膠又有刮斗直涂法和刮刀平涂法。刮斗和刮刀都用不銹鋼制作，涂膠的刀口必須平整、光滑。刮刀平涂法是將網(wǎng)框平放，印花面朝上，將感光膠均勻的倒于網(wǎng)版的一邊，用不銹鋼刮刀平穩(wěn)地、慢慢地向網(wǎng)版的另一邊刮涂。倒在網(wǎng)版上的感光膠液體的量不象刮斗直涂法那樣容易掌握，必須要憑實際經(jīng)驗控制。機械自動上膠是通過自動上膠機進行的。自動上膠涂布速度平穩(wěn)、可調(diào)。感光膠厚度均勻，表面光潔度好，網(wǎng)版與刮斗之間壓力可調(diào)，適用各種網(wǎng)版的上膠，尤其是機印大網(wǎng)版上膠效果更佳。刮膠的厚度直接影響印花花版的印制質(zhì)量和網(wǎng)版的耐用性。對于粗紋紋樣和表面粗糙、松懈的織物，刮膠厚度可以適當厚些；而對于精細花樣，刮膠不能太厚，否則會影響印制的精細度，但太薄又會降低網(wǎng)版的耐用性。
刮膠后的網(wǎng)版在潔凈的流動空氣中，溫度在40℃左右，濕度不大于80%的條件下干燥，一般在烘房內(nèi)或烘箱內(nèi)干燥，干燥時網(wǎng)版水平放置。
相關(guān)信息 
推薦企業(yè) 推薦企業(yè)
推薦企業(yè)
編.gif)
您所在的位置：
