【摘要】:本文研究了四種適用于滌/棉坯布的退漿工藝對(duì)同一織物的退漿效果,以及對(duì)纖維含量定量分析結(jié)果的影響。試驗(yàn)表明,采取退漿和非退漿工藝,織物含量定量分析結(jié)果的差異較大。四種退漿工藝,以氧化退漿后化學(xué)定量分析所得的含量結(jié)果的變異系數(shù)最小,數(shù)據(jù)可信度最高。
摘要:本文研究了四種適用于滌/棉坯布的退漿工藝對(duì)同一織物的退漿效果,以及對(duì)纖維含量定量分析結(jié)果的影響。試驗(yàn)表明,采取退漿和非退漿工藝,織物含量定量分析結(jié)果的差異較大。四種退漿工藝,以氧化退漿后化學(xué)定量分析所得的含量結(jié)果的變異系數(shù)最小,數(shù)據(jù)可信度最高。
關(guān)鍵詞: 退漿;聚酯/棉坯布;定量分析
帶有漿料的聚酯纖維與棉纖維混紡坯布類樣品在進(jìn)行纖維含量化學(xué)定量分析前需要進(jìn)行退漿處理,由于現(xiàn)行的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)中均未對(duì)滌/棉坯布定量分析前所需的退漿工藝及退漿效果評(píng)價(jià)做出明確規(guī)定,因此可能會(huì)對(duì)此類樣品的纖維含量定量分析造成困擾。
生產(chǎn)實(shí)際中紡織廠多采用混合漿料上漿,同一織物上可能含有淀粉、海藻酸鈉、羧甲基纖維素鈉(CMC)、聚乙烯醇(PVA)、聚丙烯酸酯(PMA)、聚丙烯酰胺(PAAM)等漿料中的一種或多種組分。由此可見,選擇合適的退漿工藝和退漿劑(包括酶、堿、酸及氧化劑等)的重要的研究意義。
本文采用4種適用于滌/棉坯布的退漿工藝,對(duì)同一織物的退漿效果和纖維含量定量分析結(jié)果進(jìn)行考查。試驗(yàn)表明,采取退漿工藝前后所得織物含量定量分析結(jié)果差異較大,并且,四種退漿工藝中以氧化退漿后定量分析所得含量結(jié)果的變異系數(shù)最小,數(shù)據(jù)可信度最高。
1 試驗(yàn)部分
1.1 試驗(yàn)材料
織物:未知比例滌棉混紡織物(南通纖檢所測(cè)試樣)。
藥品:98%硫酸(分析純),氫氧化鈉(分析純),OPT-260退漿酶,30%過氧化氫(分析純),硅酸鈉(分析純),碘化鉀(分析
(分析純),重鉻酸鉀(分析純)。
1.2 試驗(yàn)設(shè)備
纖維細(xì)度分析儀(中國(guó)紡織科學(xué)研究院CU-2),分析天平(精確到0.1 mg)
1.3 試驗(yàn)方法
1.3.1 漿料的定性
本試驗(yàn)中漿料的定性主要針對(duì)常見的淀粉、PVA漿,力求簡(jiǎn)易可行,快速靈敏,顯色法[1]能方便快捷地鑒定織物表面漿料種類。
配制顯色試液如下:
試劑1:2.4 g碘化鉀和1.3 g碘溶于水,并稀釋1 L;
試劑2:11.8 g重鉻酸鉀和25 mL濃硫酸用50 mL水稀釋;
試劑3:30 g燒堿放入70 mL水中。
在織物上滴加試劑1,若織物顯藍(lán)色或藍(lán)紫色,則說(shuō)明織物上存在淀粉漿料;于該織物上滴加試劑2,并立即滴加少量試劑3,如呈棕色表明存在PVA,呈綠色,表明無(wú)PVA存在。
1.3.2 退漿工藝
退漿是印染工藝流程中重要的前處理過程,本文參考《印染手冊(cè)(第二版)》[2]分別制定出四種退漿工藝的具體試驗(yàn)工藝流程和工作液處方,如表1所示。
表1 退漿工藝及流程

本試驗(yàn)中用織物退漿前后的失重率來(lái)表征退漿效果。失重率按式(1)計(jì)算。

圖1滌棉織物退漿前后纖維縱向形態(tài)對(duì)比

圖2 織物滴加顯色劑后布面顏色變化

對(duì)同一織物采取四種不同的退漿方式,對(duì)比織物退漿前后失重率。試驗(yàn)結(jié)果如圖3所示,四種退漿工藝下樣品的失重率基本保持在10%左右,不同工藝條件下的退漿效果差異不大。其中,堿退漿工藝獲得的失重率最高,可能是堿液在煮沸過程中對(duì)樣品中的聚酯纖維成分產(chǎn)生破壞,造成重量損失。此外,通過對(duì)退漿后的織物圖像(如圖4所示)觀察比較發(fā)現(xiàn),氧化退漿的樣品在去除漿料的同時(shí)獲得了漂白效果。

圖3 織物退漿后失重率比較

退漿工藝 溶解前織物干重/g 溶解后不溶物干重/g 聚酯纖維凈干含量/% 聚酯纖維凈干含量平均值/% 樣本標(biāo)準(zhǔn)偏差 變異系數(shù)/%


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