一． 并條機(jī)的牽伸型式
并條機(jī)的牽伸型式經(jīng)歷了從連續(xù)牽伸和雙區(qū)牽伸到曲線牽伸的發(fā)展過程。其牽伸型式、
牽伸區(qū)內(nèi)摩擦力界布置越來越有利于對纖維的控制。尤其是新型壓力棒牽伸，使?fàn)可爝^程中纖維變速點(diǎn)分布集中，條干均勻，品質(zhì)好
（一）三上四下曲線牽伸 三上四下曲線牽伸是在四羅拉雙區(qū)牽伸型式上發(fā)展而來的。如圖５－４－１所示。它用一根大皮輥騎跨在第二、三羅拉上，并將第二羅拉適當(dāng)抬高，使須條在中區(qū)呈屈曲狀握持，須條在第二羅拉上形成包圍弧，對纖維控制作用較好。但在前區(qū)，由于須條對前皮輥表面有一小段包圍弧，在后區(qū)須條在第三羅拉表面有一段包圍弧，稱為“反包圍弧”，使兩個牽伸區(qū)前鉗口的摩擦力界增強(qiáng)，并向后擴(kuò)展，雖然加強(qiáng)了前鉗口對纖維的控制，但易引起纖維變速點(diǎn)分散后移，影響條干質(zhì)量。
（二）新型牽伸型式 各種新型并條機(jī)其牽伸裝置的特點(diǎn)是：
（１）在加大輸出羅拉直徑條件下，通過上下羅拉的不同組合，或采用壓力棒等附加摩擦力界裝置，以縮小主牽伸區(qū)的羅拉握持距，適應(yīng)較短纖維的加工。
（２）在主牽伸區(qū)中，須條必須沿上下羅拉公切線方向進(jìn)入鉗口，盡量避免在前羅拉上出現(xiàn)反包圍弧，否則，會增加前鉗口處的摩擦力界向牽伸區(qū)擴(kuò)展，使纖維提前變速，且變速點(diǎn)分散。
１．壓力棒曲線牽伸
壓力棒牽伸是目前高速并條機(jī)上廣泛采用的一種牽伸機(jī)構(gòu)，在主牽伸區(qū)放置壓力棒，增加了牽伸區(qū)中部的摩擦力界，有利于纖維變速點(diǎn)向前鉗口靠近且集中。根據(jù)壓力棒與須條的相對位置，壓力棒牽伸可分為下壓式和上托式兩種。
（１）下壓式壓力棒
即壓力棒在上須條在下，這種牽伸裝置是當(dāng)前高速并條機(jī)上采用最廣泛的一種牽伸型式，在主牽伸區(qū)中裝有壓力棒，它是一根半圓輥或扇形棒。它的弧形邊緣與須條接觸并迫使須條的通道成為曲線。壓力棒的兩端，用一個鞍架套在中膠輥的軸承上，使壓力棒中膠輥連結(jié)為一個整體，并可繞中膠輥的中心擺動。在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時，壓力棒被須條的張力托持而有向上抬起的傾向，
（２）上托式壓力棒 即壓力棒在下須條在上，壓力棒向上托起須條程屈曲狀，增加對纖維的握持。由于壓力棒處于須條下部，解決了壓力棒積花現(xiàn)象，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。但當(dāng)棉網(wǎng)高速運(yùn)動向上的沖力較大時，壓力棒對須條的控制作用較差，不適宜高速。
壓力棒曲線牽伸的特點(diǎn)：
（１）由于壓力棒可以調(diào)節(jié)，所以容易做到使須條沿前羅拉的握持點(diǎn)切向喂入。
（２）壓力棒加強(qiáng)了主牽伸區(qū)后部摩擦力界，使纖維變速點(diǎn)向前鉗口靠近且集中。
（３）對加工不同長度纖維的適應(yīng)性強(qiáng)，適紡25～80mm。
（４）壓力棒對須條的法向壓力具有自調(diào)作用，它相當(dāng)于一個彈性鉗口的作用。當(dāng)喂入品是粗段時，牽伸力增加，此時壓力棒的正壓力也正比例增加，加強(qiáng)了壓力棒牽伸區(qū)后部的摩擦力界，可防止由于牽伸力增大將浮游纖維提前變速。當(dāng)喂入品是細(xì)段時，須條上所受的壓力略有降低，從而使壓力棒能夠穩(wěn)定牽伸力。
壓力棒牽伸裝置形式有上壓式和下托式兩種。上托式是指棉網(wǎng)在上而壓力棒在下，下壓式則是棉網(wǎng)在下，壓力棒在上，易積花。
（１）三上三下、三上三下附導(dǎo)向輥壓力棒曲線牽伸：如圖５－４－４所示。這兩種壓力棒曲線牽伸的共同特點(diǎn)為均為雙區(qū)牽伸，第一、第二羅拉間為主牽伸區(qū)，第二、第三羅拉間為后牽伸區(qū)，第二羅拉上的膠輥既是主牽伸區(qū)的控制輥，又是后牽伸區(qū)的牽伸輥，中皮輥易打滑。這種牽伸裝置適合紡中、粗特紗。
其棉網(wǎng)在離開牽伸區(qū)進(jìn)入集束區(qū)時，易受氣流干擾，影響輸出速度提高。其輸出棉網(wǎng)在導(dǎo)向輥的作用下，轉(zhuǎn)過一個角度后順利地進(jìn)入集束器，克服了三上三下棉網(wǎng)易散失的缺點(diǎn)。FA306型并條機(jī)采用三上三下壓力棒曲線牽伸。
（2）四上四下附導(dǎo)向輥、壓力棒雙區(qū)曲線牽伸： 國產(chǎn)FA311型并條機(jī)牽伸形式為四上四下附導(dǎo)向輥
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