(1)羅拉握持距 羅拉握持距與喂入粗紗的定量、纖維長度、粗紗捻系數、溫濕度等因素有關。由于握持距的大小與牽伸力有著密切的關系，握持距大，牽伸力小，握持距小，牽伸力大。如圖 7—2—8所示。在生產中一般所用的纖維細而長，喂入粗紗定量重，粗紗捻系數大，車間濕度高，羅拉握持距應偏大掌握，以減小牽伸力，使它與握持力相適應。反之則偏小掌握。
圖7—2—8 羅拉鉗口隔距與牽伸力的關系
在牽伸區(qū)內為了有效地控制纖維運動，握持距偏小為好。握持距小，牽伸力必然大，為解決握持力與牽伸力不適應的矛盾，“緊隔距”必須結合“重加壓”。采用這種工藝，既有利于控制牽伸區(qū)內纖維運動，又可避免須條在羅拉鉗口下打滑，從而改善
輸出須條的均勻度。
(2)后區(qū)牽伸倍數 后區(qū)牽伸倍數與前區(qū)牽伸倍數有著密切的關系。提高前區(qū)牽伸能力主要是合理配置皮圈工作區(qū)的摩擦力界，使之有效地控制纖維運動，提高成紗條干均勻度。但是僅有前區(qū)摩擦力界的合理布置，而喂入紗條的結構不均勻、纖維之間沒有足夠的聯系力還不能充發(fā)揮前區(qū)皮圈的牽伸作用。后區(qū)牽伸主要是為前區(qū)作準備，使喂入前區(qū)的紗條結構均勻和具有一定的緊密度，使之與前區(qū)摩擦力界相配合而成穩(wěn)定的前區(qū)摩擦力界分布。可以充分發(fā)揮皮圈控制纖維的作用，從而減少粗、細節(jié)，提高成紗條干均勻度。
提高細紗牽伸能力的方法有兩種。一是保持較小的后區(qū)牽伸倍數，采用提高前區(qū)的牽伸倍數；二是采用較大的后區(qū)牽伸倍數以達到提高總牽伸倍數的目的。生產實踐證明，后區(qū)采用較小的牽伸倍數，對成紗不勻率無顯著影響。因此，細紗工藝必須增強皮圈控制作用，后區(qū)采用較小的牽伸倍數。因為后區(qū)牽伸小，牽伸力大，牽伸力不勻率小，同時可利用粗紗捻度，增大后區(qū)與前區(qū)牽伸紗條的緊密度。既有利于后區(qū)控制纖維運動，又有利于前區(qū)發(fā)揮皮圈控制纖維運動的作用，從而改善成紗均勻度。采用較小的后區(qū)牽伸倍數，工藝適應性較廣，對原料條件，成紗號數變化不大時，后區(qū)牽伸和后區(qū)隔
在簡單的羅拉牽伸區(qū)中，利用粗紗捻回產生的附加摩擦力界控制纖維運動是有效的。當牽伸倍數較小，牽伸力較大時，合適的粗紗捻度，可以防止牽伸須條中部發(fā)生局部分裂，同時紗條繞軸心不發(fā)生翻動，減少捻回重分布現象；牽伸區(qū)紗條上的捻回分布主要與牽伸倍數有關，即紗條上的捻回分布自后向前逐漸減小。在這種情況下，后纖維對浮游纖維的控制力大于前纖維對浮游纖維的引導力，使纖維不會提早變速，纖維變速點前移而趨于穩(wěn)定，牽伸倍數越大，牽伸須條越擴散，在這種情況下，適當提高粗紗捻系數，使附加摩擦力界強度增加，纖維之間接觸良好，浮游纖維變速點前移而趨于穩(wěn)定。
在皮圈牽伸中，適當增加粗紗捻度，對皮圈控制纖維運動也是有利的。捻度較多的粗紗，經過后區(qū)牽伸后，捻度尚未完全解開，部分剩余捻回的紗條進入皮圈牽伸區(qū)，由于上、下皮圈對紗條的有效控制，紗條在皮圈間不可能發(fā)生翻動，消除了捻回重分布現象。剩余捻回在紗條牽伸時，受到張力的作用產生向心壓力，增強了紗條中部摩擦力界，從而有助于控制纖維運動。
粗紗捻系數的利用還需結合喂入粗紗定量，后區(qū)牽伸倍數，中、后羅拉隔距及加壓，溫濕度等因素綜合確定。
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