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直輥絲光機(jī)組成：進(jìn)布裝置、堿液直輥浸漬槽、軋液裝置、沖洗去堿槽、去堿蒸箱、平洗機(jī)、烘燥機(jī)及出布裝置過(guò)程：織物經(jīng)過(guò)進(jìn)布裝置及彎輥擴(kuò)幅，進(jìn)入絲光機(jī)的堿液浸軋槽，利用槽內(nèi)軋液裝置及上下直輥間的軋壓作用，使燒堿溶液在多浸多軋的狀態(tài)下滲透織物，然后軋去多余堿液，進(jìn)入有上下排列的軟、硬直輥的沖洗去堿槽內(nèi)，通過(guò)槽內(nèi)噴淋的熱水及熱淡堿液去堿，進(jìn)入去堿蒸箱及平洗機(jī)去堿。特點(diǎn)：占地面積小，雙層加工，操作方便，絲光均勻，擴(kuò)幅效果差使用布鋏絲光機(jī)時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：(1)必須保證布鋏擴(kuò)幅淋吸前織物有足夠的帶堿時(shí)間，增加繃布輥的直徑和數(shù)量，并有良好的浸軋滲透效果；(2)適當(dāng)增加淋吸裝置的數(shù)量，并加裝淋液幅度控制裝置；(3)改進(jìn)布鋏的材料和結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)布鋏鏈的強(qiáng)度，增大布鋏長(zhǎng)度和開鋏盤的直徑；(4)減輕高速運(yùn)行的布鋏鏈與軌道、開鋏盤間的磨損；(5)提高去堿蒸箱、平洗機(jī)的去堿效率；(6)采用適當(dāng)?shù)膫鲃?dòng)方式，以適應(yīng)高速運(yùn)轉(zhuǎn)并有可靠的線速度調(diào)節(jié)裝置和有關(guān)的電氣裝置，以便靈敏地自動(dòng)調(diào)節(jié)各單獨(dú)傳動(dòng)的單元機(jī)間的線速度。