核心提示：氯化二硬脂酰胺乙基環氧丙基季銨鹽(ES)、2-十七烷基-3-硬脂酰胺乙基咪唑乙酸鹽(IS)等陽離子表面活性劑也是一類應用廣泛的柔軟劑,經其處理的織物,柔軟性、平滑性雖不能與有機硅柔軟劑相比,但具有價格便宜,蓬松感好,適用性強等特點[4]。鑒于此,筆者擬采用少量的陽離子乳化劑合成有機硅陽離子乳液,以避免織物處理中的色變現象之后,再在該乳液中復配一定比例的陽離子表面活性劑類柔軟劑,從而獲得了綜合手感好、穩定且成本適中的復合陽離子型有機硅柔軟劑。在此基礎上,筆者還討論了乳液聚合反應的影響因素、復合柔軟劑的應用
陽離子型有機硅乳液用作柔軟劑,具有特別的優勢。這是由于乳液帶有正電荷,能與帶負電荷的纖維很好地結合,使得吸附在纖維上的聚硅氧烷充分發揮其特性,獲得特別柔軟、滑爽的織物手感[1,2],而且還使處理過的織物具有抗靜電性。但它也存在穩定性較差,在生產及存放中易漂油破乳,陽離子乳化劑在織物整理烘培中易引起色變,成本較高等問題[3],從而限制其使用。
氯化二硬脂酰胺乙基環氧丙基季銨鹽(ES)、2-十七烷基-3-硬脂酰胺乙基咪唑乙酸鹽(IS)等陽離子表面活性劑也是一類應用廣泛的柔軟劑,經其處理的織物,柔軟性、平滑性雖不能與有機硅柔軟劑相比,但具有價格便宜,蓬松感好,適用性強等特點[4]。鑒于此,筆者擬采用少量的陽離子乳化劑合成有機硅陽離子乳液,以避免織物處理中的色變現象之后,再在該乳液中復配一定比例的陽離子表面活性劑類柔軟劑,從而獲得了綜合手感好、穩定且成本適中的復合陽離子型有機硅柔軟劑。在此基礎上,筆者還討論了乳液聚合反應的影響因素、復合柔軟劑的應用特性和穩定性等問題。
1實驗
1.1實驗材料
八甲基環四硅氧烷(D4)由DowCorning公司提供,精制方法參見文獻[5];十八烷基三甲基氯化銨(1831),烷基酚聚氧乙烯醚(OP-10),氫氧化鉀(KOH),冰醋酸,均為試劑級。氯化二硬脂酰胺乙基環氧丙基季銨鹽(ES),工業級。
1.2聚合工藝
在250mL的三口玻璃瓶中加入計量的去離子水、乳化劑(1831,OP-10)及催化劑(KOH),攪拌升溫,攪拌速度為300r/min。升溫至80～85℃時,加入計量精制的D4,相比為30%,開始反應。定期取樣測試轉化率等數據,反應達到平衡后,冷卻至30℃,用冰醋酸中和至pH6～7,即得陽離子型有機硅乳液。
1.3復配工藝
先將計量的氯化二硬脂酰胺乙基環氧丙基季銨鹽加熱溶解在去離子水中,配成10%(質量分數)的分散液,再將分散液按一定比例直接與有機硅乳液混合,即得復合陽離子型有機硅柔軟劑。1.4轉化率的測定用重量法測定轉化率[6]。
1.5乳液機械穩定性測定
乳液用高速離心機在4000r/min的轉速下離心0.5h,觀察有無沉淀及分層現象。
1.6織物后整理與效果評價
以滌綸長絲織物為整理布料,將復合陽離子型有機硅柔軟劑與水配成1∶50的浴液,一浸一軋,軋余率為80%,180℃定形60s。用手觸摸評定法評定整理后織物的手感,5最好,1最差。
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