一家企業負責人談到，因企業涉及的產業鏈面廣，系統更新跟不上，再加上印染生產對顏色的要求苛刻，多半還要依靠老技師的經驗才能達到要求。最后信息化管理系統只能“束之高閣”。某協會負責人告訴記者，小微企業由于成立時期的資金等很多問題，信息化初期投入大、后期更新難、人員和維護費用高，再加上系統開發周期長、業務流程改造困難，使企業的壓力增大。
一位長期從事信息系統研究的專家認為：“現在的各種管理系統魚目混珠，企業必須根據自身實際情況選擇。無論是作為獨立的工具軟件，還是定制的解決方案，企業本身要有預見性。簡單來說，既要熟悉該信息化設計，又要具有掌握企業行業運行特點的人才。對長絲織造企業來說，企業必須了解和掌握之前遇到紡絲、織造、后整理等問題的種種解決方案，使系統軟件設置調試和實際生產要素相匹配，增強系統的可擴展性，要及時更新，降低實施中的風險。”
兩化融合還有很多途徑
其實，信息化與工業化的融合不僅僅局限在信息管理系統的應用上，實現裝備升級，應用智能化、自動化的裝備也是一個重要方面。長興的機器換人就是個典型例子。“許多設備都在進行升級換代，自動化設備引進已經是企業的高效經濟增長點了。用軍方的一句話來講，信息化的裝備才能打贏局部戰爭。”一位長興縣長絲織造企業的負責人笑談道。
在記者看來，現階段信息化和紡織行業融合的手段比較豐富，能夠對長絲織造企業提供的借鑒很多。不僅僅是生產上的各種精細化管理系統，而且在涉及到企業內部的噴水織機取水定額監控、能源管理、產品設計研發、自動化立體倉庫等方面，同時與上游原材料供應鏈、下游終端銷售以及對接的信息化系統也需要健全。
在業內很多人看來，信息化在紡織工業企業主要表現在三方面：生產環節的ERP系統、交通物流上的快速反應、管理決策的科學。信息化的使用增強了企業對產品質量的管控，縮短了產品開發周期，經濟效益和社會效益都很明顯。
“是否實現信息化管理企業，這是企業的發展戰略問題，以前是信息化帶動工業化，現在兩化深度融合，說明信息化在提高傳統制造業管理上和效率上的效果顯著。這是企業轉型升級的方向所在。”一位資深人士如是說。他認為，“新興的長絲織造企業中生產信息化管理比例可能還不到10%。行業兩化深度融合還要很長的路要走。”
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