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1實驗部分
11實驗材料及主要化學藥品
純毛織物,釋氯劑ＤＣＣＡ,二氯異氰尿酸鈉(工業用),次氯酸鈉(分析純),雙氧水30%(分析純),水玻璃(工業品),蛋白酶(工業品),ＴＧ酶(日本)。
12前處理
Ｈ2Ｏ2處理條件:溫度50℃,浴比1∶20,時間60ｍｉｎ,ＪＦＣ適量;
ＤＣＣＡ處理條件:溫度25℃,浴比1∶20,時間60ｍｉｎ,ＪＦＣ適量,ｐＨ值40;
ＮａＣｌＯ處理條件:溫度25℃,浴比1∶20,時間60ｍｉｎ,ＪＦＣ適量,ｐＨ值30;脫氯工藝:Ｎａ2ＳＯ33%(ｏｗｆ),溫度30℃,浴比1∶20,時間20ｍｉｎ,ＮａＣＯ3調節ｐＨ值至8～9之間處理8ｍｉｎ,溫度45℃。
1.3酶處理
根據工藝參數配置酶液,把羊毛浸入其中,在一定溫度下處理一定時間,取出烘干至恒重,測定減量率、氈縮率、白度、強力、堿溶度。
14分析及性能測試
羊毛纖維損傷采用堿溶度法測定及計算,
式中,Ｇ———含水率(%),Ｗ———堿處理后殘留試樣重(ｇ)。
氈縮率的測定及計算:皂片1ｇＬ,浴比1∶30,洗液溫度30℃,洗滌時間1ｈ,烘干,待織物吸濕平衡后按下式計算氈縮率。
織物減量率的測定:將酶處理前后的試樣在105℃的烘箱中烘至恒重。
白度的測定:在智能式色度白度儀上按標準方法測定。
織物強力的測定:在Ｙ501型強力測試儀上按標準方法測定。
2結果與討論
21不同前處理劑對羊毛性能的影響
采用不同濃度的Ｈ2Ｏ2(35,40,45ｍｌＬ)、ＤＣＣＡ(1%,3%,5%)、ＮａＣｌＯ(1%,3%,5%)對羊毛織物進行處理,分析其對羊毛主要性能的影響,結果如表1所示。
由表1可知,羊毛織物經Ｈ2Ｏ2、ＤＣＣＡ、ＮａＣｌＯ處理后減量率增加;Ｈ2Ｏ2處理白度有了較大提高;與洗毛織物相比,隨著前處理劑用量的增加,Ｈ2Ｏ2處理織物氈縮率變化不大,ＤＣＣＡ、ＮａＣｌＯ處理后織物的氈縮率下降較明顯,但后2種處理也使織物的堿溶度顯著增加;織物強力下降較大
22蛋白酶對羊毛性能的影響
采用不同濃度的蛋白酶與洗毛后的織物作用,及其與前處理相結合,探討蛋白酶對羊毛性能的影響,其處理條件為溫度50℃,浴比1∶20,時間40ｍｉｎ,ｐＨ值85.
單純用蛋白酶處理羊毛織物,對織物的抗氈縮性能影響不大。羊毛最外面鱗片層有較多的胱氨酸,存在二硫鍵,所以,水解穩定性較高。通過Ｈ2Ｏ2預處理和不同濃度的蛋白酶結合,則隨著蛋白酶用量的增加,織物抗氈縮性明顯提高。適當的前處理,使羊毛鱗片外角質層中的二硫鍵打開,使大分子的蛋白酶容易接近蛋白質分子鏈,發生吸附和催化反應,從而使蛋白酶通過對鱗片層的水解,提高了織物的抗氈縮性能。
雙氧水預處理后的蛋白酶處理對毛纖維的損傷,采用雙氧水+蛋白酶整理工藝,隨著蛋白酶用量的增加,織物強力下降,羊毛的堿溶度增加,這說明蛋白酶在處理羊毛時,其作用并不只發生在表皮層,鱗片層內部及角質層可能也受到了損傷,即蛋白酶處理時并不是理想的由表及里均勻水解,也存在著不均勻的縱向水解。有資料認為:蛋白酶對羊毛減量有2個模式:酶減量剝離模式和酶減量的水解模式。酶減量剝離模式是指羊毛在蛋白酶的作用下,通過蛋白酶對羊毛ＣＭＣ球狀蛋白的水解,使羊毛細胞(包括鱗片細胞和皮質細胞)剝離纖維主體的減量形式(物理減量),從目前研究看,動物蛋白酶和微生物蛋白酶主要采用剝離模式對羊毛進行減量的,由于羊毛的ＣＭＣ對羊毛的機械性能至關重要,因而剝離模式對羊毛的機械性能損傷很大。
