圖2、J20噴氣紡紗機的紡紗器的組成示意圖
2、高精度雙列軸承牽伸系統
在噴氣紡中通過喂入預備牽伸、主牽伸和整理牽伸三個階段對喂入的條子進行柔和的牽伸。為了滿足噴氣紡較高的工藝要求并適應高倍牽伸，J20采用了立達公司首創的牽伸系統，這種牽伸系統是4上4下的牽伸系統，技術很成熟。在雙列軸承牽伸系統中，下羅拉是單根傳動的，皮輥依次由下羅拉單獨驅動，卷繞系統也是單獨傳動的。如果發生斷頭或質量剪切，只有發生斷頭的紡紗器會完全自動停止運轉。等機械手接頭后，該紡紗器會自動開始運轉生產，也不用打開雙列軸承牽伸系統，可快速地喂入條子恢復生產。
圖3、采用高精度雙列軸承牽伸系統
圖3為J20噴氣紡紗機采用了最先進的牽伸技術裝置：由3 上3下改為4上4下，實現四羅拉三區牽伸（即預備牽伸、主牽伸和整理牽伸）或（預備牽伸、中牽伸、主牽伸）、牽伸倍數大。可實現大牽伸。牽伸系統的皮輥使用雙列軸承，故稱雙列軸承牽伸系統，這確保了高倍牽伸的絕對精確和可重復性。精確的紗線引導使紡紗質量很高而且穩定，從而確保紗線質量穩定均勻一致，質量剪切少，斷頭也達到最少。J20噴氣紡紗機牽伸系統采用雙列軸承皮輥的牽伸系統可實現能與高產優質紗線產質量的完美結合。
圖4、在噴氣紡中，纖維 在渦流的作用下形成紗
圖5、帶有兩個反向旋轉盤的卷繞裝置
3、空氣渦流形成噴氣紗。
受到牽伸后的條子離開牽伸系統后即進入紡紗噴嘴，條子的2/3的纖維形成平行的紗芯，其余的纖維，前面部份捻合進紗芯，后面部份則纏繞在平行的紗芯周圍，通過氣流的作用形成紗線，從而生產出具有新的結構特性的紗線（圖5）
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