最近10多年來(lái)各國(guó)特別是歐盟頒布了不少有關(guān)環(huán)境和生態(tài)保護(hù)的法規(guī)與法則，從紡織印花行業(yè)和其用戶的眼光看，盡管這些法規(guī)和法則增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本，在某種程度上削弱了產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，但通過(guò)實(shí)踐認(rèn)識(shí)到這些法規(guī)和法則是必要的，并提供了一種機(jī)會(huì)即企業(yè)按照對(duì)人體、環(huán)境和生態(tài)最合適的目標(biāo)與技術(shù)條件來(lái)研究產(chǎn)品的配方和生產(chǎn)技術(shù)，最終必將會(huì)節(jié)約生產(chǎn)成本。不僅如此，在后配額時(shí)代隨著國(guó)際市場(chǎng)一體化進(jìn)程不斷加快，僅僅依靠穩(wěn)定、一流的產(chǎn)品品質(zhì)還不足以使企業(yè)順利進(jìn)入廣闊的國(guó)際市場(chǎng)，為了與國(guó)際市場(chǎng)盡快接軌，企業(yè)必須做到（1）產(chǎn)品質(zhì)量要上新臺(tái)階，它包括產(chǎn)品本身的技術(shù)質(zhì)量，還要實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)，滿足國(guó)內(nèi)外消費(fèi)者對(duì)綠色生態(tài)紡織品的需要；（2）企業(yè)要提高創(chuàng)新能力，產(chǎn)品質(zhì)量也需要?jiǎng)?chuàng)新；（3）企業(yè)要提高快速反應(yīng)能力，產(chǎn)品的營(yíng)銷能力企業(yè)的決策能力、質(zhì)量的創(chuàng)新能力都需要快速。這就要求紡織印花行業(yè)注意在生產(chǎn)加工時(shí)的廢水和排出廢氣方面以及被加工的印花紡織品對(duì)人體的毒物學(xué)行為方面存在的問(wèn)題。
目前，比較印花紡織品及其生產(chǎn)方法的環(huán)境和生態(tài)負(fù)荷有六個(gè)因素即原材料消耗、能量消耗、土地利用、在空氣與水和土壤中的排放、危險(xiǎn)物質(zhì)的使用、可能產(chǎn)生的危險(xiǎn)（例如運(yùn)輸和使用等），用上述六個(gè)因素對(duì)紡織品印花的方法進(jìn)行環(huán)境和生態(tài)負(fù)荷分析，設(shè)定最高的環(huán)境和生態(tài)負(fù)荷值為1，所有印花方法的環(huán)境和生態(tài)負(fù)荷值在0~1之間，大量實(shí)驗(yàn)研究和生產(chǎn)實(shí)踐證明，涂料印花方法的能耗、原材料消耗以及對(duì)土地的要求都要比使用得較多的活性染料印花低，這是因?yàn)橥苛嫌』ê笕∠撕笙礈旃ば颉p少了產(chǎn)生環(huán)境和生態(tài)負(fù)荷的源泉、減少了廢水和發(fā)生事故的危險(xiǎn)性。顯然，由于涂料印花具有下列四個(gè)突出的特點(diǎn)：
（1）較低的生產(chǎn)成本和簡(jiǎn)單的生產(chǎn)工藝；
（2）適用性強(qiáng)，不僅能得到要求的印花效果，而且?guī)缀鹾翢o(wú)疑問(wèn)地適用于所有的纖維類型；
（3）在寬闊的范圍包括色澤、手感和牢度等幾乎不再與活性染料印花的水平相區(qū)別；
（4）低的環(huán)境和生態(tài)負(fù)荷，節(jié)能節(jié)時(shí)又比較安全。
因此應(yīng)用面不斷擴(kuò)大，再加上其生態(tài)保護(hù)性能不斷提高，今天已達(dá)到了一個(gè)很高的技術(shù)水平而獲得在印花紡織品中的主導(dǎo)地位。據(jù)統(tǒng)計(jì)，在當(dāng)今全世界的印花織物中涂料印花超過(guò)了55%（活性染料印花占24%、還原染料印花的比例不到5%等），其中，美國(guó)占80%，印度為60%，我國(guó)約為20%。雖然涂料印花有許多生態(tài)保護(hù)上的優(yōu)點(diǎn)，但也存在著一系列值得注意的重要問(wèn)題。
一、在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水里的生態(tài)問(wèn)題
涂料印花過(guò)程是用適當(dāng)?shù)挠袡C(jī)物質(zhì)經(jīng)過(guò)處理在纖維上形成樹脂薄膜，將顏料固著在纖維上。此中適當(dāng)?shù)挠袡C(jī)物質(zhì)包括涂料印花色漿、增稠劑、粘合劑以及其它添加劑如柔軟劑、消泡劑、防腐劑、固著劑、尿素、乙二醇等。這些有機(jī)物質(zhì)在涂料印花過(guò)程中會(huì)不同程度地進(jìn)入廢水中,因此在廢水中含有的重要物質(zhì)根據(jù)它們的產(chǎn)生源泉可概括如下：
1、礦物油
產(chǎn)生源泉：汽油、糊狀合成增稠劑、柔軟劑、消泡劑。
2、重金屬
產(chǎn)生源泉：染料顏料、金屬顏料、白顏料。
3、烷基酚聚氧乙烯醚
產(chǎn)生源泉：乳化劑、粘合劑、柔軟劑。
4、可吸附有機(jī)鹵化物
產(chǎn)生源泉：染料顏料。
上面已經(jīng)述及，相對(duì)于用染料對(duì)織物印化而言，涂料印花取消了印花后洗滌工序，這是其主要的生態(tài)保護(hù)優(yōu)點(diǎn)之一，這樣在涂料印化生產(chǎn)過(guò)程中除了印花機(jī)器洗滌用水外，樣板和色漿桶不再發(fā)生水的消耗，而且通過(guò)機(jī)器洗滌水完善化，也能明顯節(jié)約用水。至于多余的印花湖在發(fā)達(dá)國(guó)家是不允許也不應(yīng)該排入廢水中，因此涂料印花生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水量一般比較小。在重金屬（除了青銅之外）和可吸附有機(jī)鹵化物方面存在的問(wèn)題已在相當(dāng)大程度上得到了解決。在廢水中的礦物油主要是使用了糊狀合成增稠劑之故。眾所周知，最早使用水溶性天然膠為增稠劑，由于用量太高，使手感粗硬，因此使用價(jià)值不大。自從開發(fā)了乳化增稠糊特別是油水型乳化增稠糊后才使涂料印花具有實(shí)際意義，但乳化增稠糊要使用大量汽油（火油），含量一般高達(dá)70%，不僅污染環(huán)境，在生產(chǎn)和使用中又有易燃、易爆的危險(xiǎn)；以后又研制出合成增稠劑來(lái)代替乳化增稠糊，使印花漿中盡量少用或不用汽油，盡管使用乳化增綢糊具有液滴（可變形的油滴）的比較小的能變特性，印制的成品花型輪廓清晰度高、鮮艷性好，但外國(guó)公司已不再使用。目前采用的糊狀合成增稠劑為了提高其中印制性能，一般都含有作為載體加入的礦物油，例如溶劑油等碳?xì)浠衔?，它們?huì)進(jìn)入廢水中，國(guó)外不少公司針對(duì)這一問(wèn)題，近年開發(fā)了一些低礦物油含量的糊狀合成增稠劑。如BASF公司的Lutexal HIT、汽巴公司的Alcoprint PTP等，我國(guó)生產(chǎn)的合成增稠劑PAS-820、增稠劑808等均含有溶劑，近年也開發(fā)了低礦物油含量的合成增稠劑KG-201等，用它們印制后的織物性能還存在一些問(wèn)題，如手感稍差等，其它相似的合成增稠劑中，有的存在濕摩擦牢度不合格等問(wèn)題。再說(shuō)，合成增稠劑還有降介性差的問(wèn)題。
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