1.3.2 退漿工藝
退漿是印染工藝流程中重要的前處理過程，本文參考《印染手冊（第二版）》[2]分別制定出四種退漿工藝的具體試驗(yàn)工藝流程和工作液處方.
1.3.3 退漿效果檢測
退漿率是評價(jià)退漿效果的主要指標(biāo)。退漿效果可使用色卡快速測定，比如TEGEWA評級方法。而適用于漿料退漿效果準(zhǔn)確定量測定的方法，針對淀粉漿料有重量法、碘量發(fā)以及高氯酸法等，PVA漿料有碘-硼酸法、鉻酸法等[3]。對于混合漿料而言，宜采用重量法測定退漿前后織物重量變化，盡管失重部分除漿料外還包含其他水溶性物質(zhì)，不夠準(zhǔn)確，但針對同一織物進(jìn)行化學(xué)含量定量分析時，水溶性物質(zhì)的去除對于結(jié)果的精確性是有益的，而且該方法相比而言更為簡易方便。
本試驗(yàn)中用織物退漿前后的失重率來表征退漿效果。失重率按式（1）計(jì)算。
M——失重率，%；
m0——退漿前織物干重，g；
m1——退漿后織物干重，g。
1.3.4 纖維含量定量分析
依照GB/T 2910.11—2009 《紡織品 定量化學(xué)分析 第11部分：纖維素纖維與聚酯纖維的混合物（硫酸法）》[4]，每個試樣取5個測試點(diǎn)進(jìn)行測試。
2 結(jié)果與討論
2.1 滌/棉坯布上漿料的定性
利用纖維細(xì)度儀獲得織物退漿前后纖維縱面圖像（圖1），可以清晰對比發(fā)現(xiàn)，退漿前棉織物上有漿料的存在。依照1.3.1的顯色試驗(yàn)（如圖2所示）步驟，滴加試劑1織物中有部分紗線呈現(xiàn)藍(lán)色；滴加試劑2和試劑3則布面呈現(xiàn)綠色，由此判斷該試驗(yàn)樣品僅含有淀粉漿料。
圖1滌棉織物退漿前后纖維縱向形態(tài)對比
圖2 織物滴加顯色劑后布面顏色變化
2.2 不同退漿工藝對退漿效果的影響
對同一織物采取四種不同的退漿方式，對比織物退漿前后失重率。試驗(yàn)結(jié)果如圖3所示，四種退漿工藝下樣品的失重率基本保持在10%左右，不同工藝條件下的退漿效果差異不大。其中，堿退漿工藝獲得的失重率最高，可能是堿液在煮沸過程中對樣品中的聚酯纖維成分產(chǎn)生破壞，造成重量損失。此外，通過對退漿后的織物圖像（如圖4所示）觀察比較發(fā)現(xiàn)，氧化退漿的樣品在去除漿料的同時獲得了漂白效果。
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