摘要：絮凝法是水處理技術中最重要的方法之一。本文介紹了近年來無機、有機合成和天然高分子絮凝劑在印染廢水處理中的應用，并進行了簡要評述。
關鍵詞：印染廢水絮凝劑無機高分子
我國印染企業每天排放廢水約為400×104m3，這些廢水成分復雜、色度大、濃度高且生物難降物質多。特別是近年來，合成纖維的品種和數量的增加以及化學漿料(PVA)代替淀粉在印染工業中的應用，使得印染廢水更加難處理。因此，印染廢水的綜合治理，已成為當今國內外急需解決的一大難題。
高分子絮凝劑以其良好的凝聚效果、脫色能力和操作簡單、投資省等優點，在水處理過程中起著重要的作用，是水處理中應用最廣、處理成本最低的有效方法之一。近年來隨著高效、新型絮凝劑的開發和應用，高分子絮凝劑正廣泛地應用于處理印染廢水過程中。
1無機高分子絮凝劑在印染廢水處理中的應用
1.1聚鋁絮凝劑
堿式氯化鋁(PAC)是水處理中最常用的絮凝劑之一，在處理印染廢水中應用最為廣泛。上海第一絲綢印染廠生化調節池中的印染廢水，是以活性染料為主，直接染料為輔，屬于高色度、高濃度廢水，蘇玉萍等[1]采用混凝法對此廢水進行處理，當PAC投加量為700～900mg/L，pH值控制在5.4～6.6時，脫色率可達93％，且PAC較其它絮凝劑所產生的礬花大、沉降速度快，另外，研究還發現對于以活性染料為主的印染廢水，PAC的投加量要比處理疏水性染料時的投加料要多。盧俊瑞[2]采用絮凝法處理溴氨酸活性染料生產廢水，當PAC的投加量2g/L時，脫色率和COD去除率均在90％以上。此外，季民等[3]對染色廢水混凝脫色機理的研究進一步表明，聚鋁混凝脫色的pH值范圍廣，對于大部分染料廢水，都可獲得較理想的脫色效果，但對單偶氮、低分子量含水溶性基團較多的親水性染料，則不能采用聚鋁絮凝劑脫色。
1.2聚鐵類絮凝劑
鐵鹽絮凝劑脫色性能好，因此，鐵鹽絮凝劑常用于印染廢水的脫色。秦美潔等[4]以硫酸亞鐵，硫酸，鋁鹽為基本原料，在硫酸介質中以MnO2為催化劑，經空氣氧化而得到的一種高聚合度無機高分子聚合硫酸鐵絮凝劑，對印染廢水進行處理，廢水的脫色率達98％以上，COD去除率達75％以上，基本達到國家規定的排放標準。杜仰民[5]以無機鐵鹽，對不同類型印染廢水進行絮凝脫色，印染廢水絮凝加助凝后，脫色率平均達94％，COD的去處率平均達74.3％，處理后的印染廢水無色，透明，達到排放標準。陳福根等[6]采用聚合硫酸鐵(PFS)加助凝劑Mz處理紡織印染廢水，經數年生產實踐運行表明，處理后的水質COD，色度等主要指標達到國家排放標準。
1.3復合型絮凝劑
近年來，不少學者利用礦渣廢料研制復合絮凝劑，并用于處理印染廢水。吳敦虎等[7]采用自制的硼泥復合混凝劑，對印染廢水進行脫色實驗，當投加量為0.3g/L時，其COD去除率達67％以上，脫色率和SS去除率均達98％以上，此法具有投藥量少、工藝簡單、效率高等優點。
吳奇藩等[8]利用銅礦渣制取固體混凝劑FAS，處理親水染料廢水，其脫色率達95％以上，實現了綜合利用目的。嵇雅穎[9]自制一種含鎂復合型脫色劑，對高色度印染廢水進行處理，脫色率可達99％，COD去除率近70％，BOD去除率為90％以上。劉三學[10]利用硫酸礦灰研制出含鋁、硅、鎂等多種元素FH鐵系復合型混凝劑，并用于處理印染廢水，脫色率＞90％，COD去除率為60％～70％，效果較PAC好。江懋鈞[11]研制出XB—IV復合絮凝劑，該絮凝劑兼有化合反應、電中和、吸附架橋作用，對各類印染廢水均有較好的絮凝作用。
1.4聚硅酸鹽類絮凝劑
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