2.2 產(chǎn)物的膠粒形態(tài)及紅外光譜分析
2.2.1 乳膠粒形態(tài)和分布
圖1（a）是聚合物乳液經(jīng)磷鎢酸染色后放大6萬倍的TEM照片，圖1（b）是放大4萬倍的TEM照片，從照片中可以看出，所合成的粘合劑乳液具有明顯的核殼結(jié)構(gòu)，且粒徑分布比較均勻，尺寸在110nm－150nm之間，外觀為較規(guī)則的球形。
2.2.2 紅外光譜分析
乳液經(jīng)乙醇破乳，抽慮、洗滌、真空干燥后, 取少量包于濾紙中，裹上銅網(wǎng)，放入索氏提取器中回流24h，不溶物經(jīng)真空干燥后與KBr研磨制成壓片，用富立葉變換紅外光譜儀分析，得到圖2所示的紅外光譜圖。
有機(jī)硅氧烷的特征吸收峰在1000-1100cm-1之間，從上圖可以看出在1066.59 cm-1處出現(xiàn)了—Si—O—Si—的特征吸收峰，在840.95 cm-1有Si—CH3伸縮振動(dòng)吸收峰的出現(xiàn)，而在1640
cm-1處的—C=C—伸縮振動(dòng)峰消失，證明聚合物中無雙鍵存在。圖中的其他特征峰都是丙烯酸酯類聚合物的特征吸收峰。
2.3 粘合劑的應(yīng)用性能
2.3.1有機(jī)硅含量對(duì)印花織物性能的影響
合成產(chǎn)物中有機(jī)硅的含量是影響印花織物手感和顏色性質(zhì)的關(guān)鍵因素，實(shí)驗(yàn)結(jié)果見表2。從表中可以看出,隨著有機(jī)硅用量的增加，印花織物的剛度逐漸降低，說明粘合劑中—Si—O—Si—鍵越多，印花織物的柔順性越好。而織物的L、a、b、C值和K/S值都隨著有機(jī)硅用量的增加有所增加，說明粘合劑中有機(jī)硅含量的增加會(huì)增加印花織物的顏色鮮艷度和顏色深度，提高粘合劑的應(yīng)用性能。
表2 有機(jī)硅用量對(duì)織物性能的影響
用量 (%) 剛度（N·cm/cm2） L a b C K/S值
2 0.3556 51.37 57.66 35.02 67.46 7.33
4 0.3033 51.60 57.83 35.08 67.64 7.65
6 0.2699 51.81 57.96 35.19 67.81 7.88
8 0.2267 52.06 58.50 35.28 68.31 8.08
10 0.2108 51.93 58.62 35.69 68.63 8.28
12 0.1968 51.53 58.76 35.95 68.88 8.51
2.3.2 粘合劑Superbinder與SUPERPRINT 101的對(duì)比
在相同條件下，采用有機(jī)硅含量為12％的粘合劑與SUPERPRINT 101分別進(jìn)行印花，然后測(cè)試印花織物的性能。從表中數(shù)據(jù)可看出，Superbinder粘合劑的剛度、L和C值、K/S值均小于SUPERPRINT
101，說明所合成的粘合劑手感較好，顏色鮮艷度和顏色深度略差，干濕摩擦牢度與后者相同。
表3 Superbinder與SUPERPRINT101的比較
粘合劑 剛度 （N·cm/cm2） L a b C K/S值 摩擦牢度 干 濕
Superbinder 0.1968 51.53 58.76 35.95 68.88 8.51 3-4 3
SUPERPRINT101 0.2041 53.25 59.26 35.52 69.09 9.08 3-4
3.3 結(jié)論
在丙烯酸酯類聚合物中添加有機(jī)硅單體進(jìn)行改性，合成了具有核殼結(jié)構(gòu)的粘合劑乳液。乳化劑和引發(fā)劑用量以及反應(yīng)溫度等聚合條件對(duì)單體的轉(zhuǎn)化率具有顯著影響。隨著乳化劑用量的增大和反應(yīng)溫度的提高，單體的轉(zhuǎn)化率先增大后減小，存在極值點(diǎn)。引發(fā)劑用量增加單體的轉(zhuǎn)化率增加。印花織物的L、a、b、C值和K/S值都隨著粘合劑中有機(jī)硅含量的增加有而增加，織物的剛度則減小。與SUPERPRINT101相比所合成的粘合劑手感較好，顏色鮮艷度和顏色深度略差，干濕摩擦牢度相同。
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