宋愛國(guó)．劉魯民．呂家華
一、前言 傳統(tǒng)的精練大多依靠高濃的NaOH在高溫的條件下去除纖維素纖維中的雜質(zhì)，NaOH的大量使用導(dǎo)致了整個(gè)紡織印染行業(yè)成為環(huán)境污染的重大組成部分。隨著人們對(duì)環(huán)境的認(rèn)識(shí)程度的不斷提高，印染行業(yè)迫切要求替代高溫高堿傳統(tǒng)工藝的新型工藝隨著堿性果膠酶前處理研究的進(jìn)展，生物前處理成為未來前處理方式的必然趨勢(shì)，并且為越來越多的印染工程技術(shù)人員所接受。 傳統(tǒng)的煮練工藝是采用大量燒堿將蠟質(zhì)皂化，再經(jīng)乳化皂洗去除；同時(shí)，果膠質(zhì)在燒堿作用下酯鍵水解成羧基，分子鏈發(fā)生斷裂，以致能比較徹底地去除。而生物精煉酶則是以堿性果膠酶為主體，配合淀粉酶、纖維素酶、木聚糖酶、脂肪酶等組成的多元復(fù)合酶，通過KDN堿性果膠酶精煉處理來部分去除纖維解質(zhì)層中的蠟質(zhì)(疏水性復(fù)合物)、果膠和蛋白質(zhì)，對(duì)次生層進(jìn)行改性，去除纖維表面的雜質(zhì)和有色物質(zhì)，獲得均勻染色，提高親水性能和柔軟性能、織物服用性能等，它先與纖維上的果膠質(zhì)生成復(fù)合物，進(jìn)而使之水解，原先的果膠質(zhì)被分裂，脫離纖維；而附著于纖維上的蠟質(zhì)雖末被完全去除，但它在纖維表面的連續(xù)覆蓋狀態(tài)被破壞，纖維的內(nèi)部通道被打開，附著于纖維表面的共生物再經(jīng)高效滲透劑乳化分散去除，使得纖維具有較好的吸水性。同時(shí)精煉酶中的淀粉酶也分解了淀粉漿料，進(jìn)一步提高了纖維的吸水性。
二、KDN精煉酶的酶學(xué)特性 1、基本性能 KDN精煉酶是青島康地恩生物科技有限公司研發(fā)人員最近研發(fā)的、包含多種果膠酶組分和半纖維素酶成分的復(fù)合酶，從KDN精煉酶的酶系組成來看，此種酶的成分比較齊全，這也為生物精練的應(yīng)用效果奠定了基礎(chǔ)。主要成分包含：聚半乳糖醛酸裂解酶、果膠裂解酶、聚半乳糖醛酸水解酶、果膠水解酶、果膠酯酶、木聚糖酶、葡聚糖酶、中性蛋白酶等，通過上述多種酶的成分的協(xié)同作用有效分解并部分去除果膠質(zhì)、木質(zhì)素及其它半纖維素類雜質(zhì)、共生物，從而達(dá)到對(duì)棉纖維精練的目的。 2、KDN精煉酶的溫度特
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從上面的溫度特性曲線的分析可以看出，KDN堿性果膠酶在55~60℃的溫度范圍內(nèi)，酶的活力達(dá)到最高值，所以我們?cè)趹?yīng)用時(shí)選取55~60℃作為我們的最佳工藝條件。 3、KDN精煉酶的pH值特性.jpg)
通過對(duì)KDN精煉酶在不同PH條件下的酶活的實(shí)驗(yàn)分析，可以看出分別在PH=7、PH=9和PH=11時(shí)，酶的活力達(dá)到最高峰值，我們?cè)趯?shí)際應(yīng)用時(shí)考慮到多種因素，一般選取PH在7~9之間的弱堿性條件下應(yīng)用。
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