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棉織物生物酶前處理清潔化生產(chǎn)技術(shù)的項目介紹成果簡介：研究開發(fā)了適合不同品種棉織物前處理的多種復(fù)合酶制劑和前處理技術(shù)，在中性條件下采用復(fù)合生物酶連續(xù)浸軋汽蒸退煮一步法工藝，對純棉府綢、燈芯絨、彩棉毛巾和各種彈力織物進行了工業(yè)化生產(chǎn)，毛效、白度等指標(biāo)達到傳統(tǒng)堿前處理水平。處理織物強力損失小，手感柔軟，懸垂性好，織物品質(zhì)有所提高。大大減少了處理廢水的COD值和廢水排放量，pH值可直接達到排放要求。這一成果對提升我國印染行業(yè)加工技術(shù)水平，實現(xiàn)棉織物前處理清潔化生產(chǎn)，提高棉織物品質(zhì)具有重要意義，產(chǎn)業(yè)化技術(shù)處于國際領(lǐng)先水平。對評價棉織物潤濕性的方法和影響因素作了深入研究，提出用105℃烘干后試樣的毛效或水滴吸收時間表征棉織物的潤濕性更能反映真實情況，也更符合實際生產(chǎn)，這一方法對生產(chǎn)有較大指導(dǎo)意義。建立了具有簡單、快速、準確等特點，能應(yīng)用于實際生產(chǎn)的果膠酶存活率快速檢測方法和棉織物表面棉籽殼碎屑殘留量計算機圖形識別技術(shù)，這兩種方法為國內(nèi)首創(chuàng)。應(yīng)用前景：本項目研制的系列復(fù)合生物酶及其清潔化生產(chǎn)技術(shù)已在無錫慶豐集團維新漂染有限公司、常州燈芯絨印染廠、南通亞點毛巾有限公司、常州印染機械試驗中心等多家企業(yè)進行了中試和工業(yè)化生產(chǎn)，達到了傳統(tǒng)堿前處理的效果，而且部分企業(yè)已開始使用本項目的技術(shù)。我國是紡織大國，有數(shù)千家印染企業(yè)，棉織物生物酶前處理清潔法生產(chǎn)技術(shù)具有普遍的適用性，是國內(nèi)外公認的21世紀的環(huán)保型染整技術(shù)。我國棉布印染企業(yè)大都位于中心城市，污水治理已成為這些企業(yè)生存和發(fā)展的關(guān)鍵，他們迫切需要采用生物酶的清潔化生產(chǎn)工藝來替代傳統(tǒng)的堿煮工藝，本項目具有很高的推廣價值和很好的應(yīng)用前景。