摘要﹕紡織品后整理加工作為一個典型的化學處理過程，后整理劑中有一些品種有可能危及人體健康或破壞生態環境。文中概述了國際、國內生態紡織品標準，并對七大類后整理劑進行生態評估，對已知曉化學結構并經安全性試驗的后整理劑進行綜合分析，指出了安全的后整理劑品種。七大類后整理劑包括﹕聚氨酯涂層劑、耐久壓燙整理劑、柔軟劑、阻燃劑、抗菌衛生整理劑、防蛀整理劑和防螨整理劑。
關鍵詞﹕ 后整理劑﹔ 生態環保﹔ 安全性分析
紡織品在生產加工過程中， 接觸到各種化學品， 特別是后整理加工作為一個典型的化學處理過程，會用到種類繁多的后整理劑， 它們或多或少地含有或產生對人體有害的物質或破壞生態環境， 當人們使用和穿著這些紡織品和服裝時，殘留在紡織品上的有害物質就有可能對人體健康造成危害。崇尚綠色已經成為一種世界性的消費浪潮， 生產和銷售能夠滿足人們健康安全要求的產品不僅成為業界的共識， 也已成為企業提高市場競爭能力的有效手段， 我國作為世界上最大的紡織品生產和出口大國， 大力發展生態紡織品已成為必然的趨勢。生態紡織品作為一個很寬泛的概念， 目前尚無確切的定義， 也無統一的國際質量控制標準。在國際貿易領域中， 一些基本安全技術要求已經成為合同的基本條款。因此， 從法規對紡織品提出安全方面的基本技術要求， 使紡織生產、流通和消費過程中能夠保障人體健康和人身安全，就顯得十分必要。
１ 主要生態紡織品法規概述
１﹒１ 國際生態紡織品法規
國際生態紡織品法規眾多， 但以歐洲為主， 最為知名的是“國際生態紡織品研究和檢驗”協會的Ｏｅｋｏ－ＴｅｘＳｔａｎｄａｒｄ１００和歐盟的Ｅｃｏ－Ｌａｂｅｌ。前者是國際性民間組織， 其技術標準有商業性質， 后者由歐盟委員會發布， 屬政府行為。Ｏｅｋｏ－ Ｔｅｘ Ｓｔａｎｄａｒｄ １００自１９９２年公布第一版以后， 歷經１９９５年、１９９７年和２００２年２月９日的版本， 框架已定型， ２００３年、 ２００４年和２００５年作了部分修訂[１，２]。它主要是限制紡織品最終產品的有害化學物質，由于考慮得較全面， 因此有較高的知名度。它的技術要求和檢測項目有１４個， 其中涉及后整理劑的有甲醛、可萃取重金屬、五（ 四） 氯苯酚、鄰苯二甲酸酯、致癌芳胺、氯苯和氯甲苯、抗菌整理、阻燃整理、可揮發物和氣味等。
生態標簽（Ｅｃｏ－ Ｌａｂｅｌ） 由歐盟委員會根據８８０／９２建立（ 最早是根據１９９９年２月１７日歐盟委員會１９９９／１７８／ＥＣ法全面建立）， ２００２年作了修改。２００２年５月１５日發布了２００２／３７１／ＥＣ法令成為紡織品生態的新標準， 它包括﹕ 紡織纖維標準﹔ 紡織
加工、化學品標準﹔ 使用標準的適用性。明確提出降低水污染， 限制危害性物質， 覆蓋產品的全部生產鏈。其中大部分與Ｏｅｋｏ－ Ｔｅｘ Ｓｔａｎｄａｒｄ１００相同， 僅對助劑規定了禁用以下表面活性劑以及由其組成的制劑﹕
烷基酚聚氧乙烯醚（ＡＰＥＯ）、直鏈烷基苯磺酸鹽（ＬＡＳ）、雙（氫化牛油烷基）二甲基氯化銨（ＤＴＤＭＡＣ）、二硬脂基二甲基氯化銨（ＤＳＤＭＡＣ）、二（硬化牛油）二甲基氯化銨（ＤＨＴ－ＤＭＡＣ）、乙二胺甲乙酸（ＥＤＴＡ） 和二乙烯三胺五酸（ＤＴＰＡ）。不能使用生物降解率低于９５％的洗滌劑、柔軟劑和螯合劑。ＡＯＸ值直接排放標準１００ μｇ／Ｌ， 間接排放標準為０﹒５ｍｇ／Ｌ。鹵化防縮整理不能用于羊毛以及其他纖維[２]。
１﹒２ 國內生態紡織品法規
２００２年１１月２２日，國家質量監督檢驗檢疫總局發布ＧＢ／Ｔ１８８８５－２００２《生態紡織品技術要求》導向性標準，基本上參照了Ｏｅｋｏ－ Ｔｅｘ Ｓｔａｎｄａｒｄ１００的２００２年版本?３?。２００３年１１月２７日又發布了ＧＢ１８４０１－２００３《國家紡織產品基本安全技術規范》強制性標準， 于２００５年１月１日起正式執行[４]。
２ 后整理劑的生態評估
后整理劑的分子結構和復配成分的不透明性， 增加了對后整理劑的禁用和限量使用的難度， 僅對某些知曉分子結構的單一成分的后整理劑， 在經過毒理試驗后提出了禁用或限量使用規定。后整理劑對人體和環境的影響取決于它的安全性和生物降解性。安全性是使用前需考慮的首要問題， 包括急性和慢性毒性、致癌性、致畸性、致變異性、皮膚刺激性， 對水生物毒性和激素生理效應等。近年來生物降解性受到重視，生物降解性差的后整理劑積聚后，對環境會產生嚴重影響[５，６]。
后整理劑的生態環保問題受到國際、國內技術要求（甲醛， 致癌芳胺、氣味等），自身的毒性、生物降解性和復配組分（乳化劑、分散劑、潤濕劑及其他添加劑）等多種因素影響。本文就聚氨酯涂層劑、耐久性免燙樹酯整理劑、柔軟劑、阻燃劑、抗菌防臭衛生整理劑、防蛀防螨劑的生態環保問題進行分析，并提出符合環保要求的后整理劑。
２﹒１ 聚氨酯涂層劑
聚氨酯涂層劑[６]是一種高分子彈性體， 用于織物涂層。涂層織物具有伸縮性大， 手感柔軟， 強度高， 耐溶劑， 耐低溫并能形成多孔性薄膜，防水透濕性好的特點， 該彈性體是由柔軟鏈段（ 軟段） 和剛性鏈段（ 硬段） 反復交變組成的嵌段聚合物。軟段由聚醚或聚酯等多元醇組成，硬段由二異氰酸酯組成。常用的二異氰酸酯有２， ４和２， ６甲苯二異氰酸酯（ＴＤＩ）４、４，－二苯甲烷二異氰 ?酸酯（ＭＤＩ）１、６，－己烷基二異氰酸 酯（ＨＤＩ）４、６，６ ， －三甲基－２－環己烯酮二異氰酸酯（ＩＰＤＩ）１、５，－二異氰酸酯（ＮＤＩ） 和４， ４－二氨基二苯甲烷為原料， 通過光氣化反應， 由氨基轉變為異氰酸酯， 轉化率不高， 約７０％￣８０％， 殘留在異氰酸酯中的未反應物如未去凈， 會殘留在聚氨酯涂層劑中， 制備過程見化學反應式（１）、（２）。也可用其他二異氰 酸酯代替ＴＤＩ和ＭＤＩ， 但價格很貴。
２﹒２ 耐久壓燙整理劑
用甲醛為反應劑， 經羥甲基化反應得到的羥甲基在酸性催化劑作用下， 能與纖維素纖維交聯， 提高后整理劑在織物上的耐久性， 廣泛用于各種后整理劑， 如耐久壓燙樹脂整理劑、柔軟劑、阻燃劑、防水劑等。常用壓燙樹脂整理劑是以Ｎ－羥甲基為反應基團的Ｎ－ 羥甲基胺類， 常用的胺為環乙烯及三聚氰胺， 得到的樹脂初縮體為二羥甲基環乙烯（ＤＭＥＵ）、二羥甲基二羥基環乙烯（ＤＭＤＨＥＵ）、三羥甲基和六羥甲基三聚氰胺（ＴＭＭ及ＨＭＭ）。
由于生成的Ｎ－ 羥甲基胺屬于Ｎ－ 半縮醛結構， 在水溶液中發生分解， 胺與甲醛的加成反應是可逆反應， 見化學反應式（３）。為了使反應朝正反應方向進行， 甲醛應過量。
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