2.2運(yùn)行
運(yùn)行初期曾經(jīng)產(chǎn)生了大量泡沫，這是由于運(yùn)行初期養(yǎng)料相對不足，微生物爭奪養(yǎng)料所致。及時發(fā)現(xiàn)并采取消泡措施(采用水消泡和投加消泡劑相結(jié)合的方法)得以控制，污泥沒有流失。由于一體式膜生物反應(yīng)器以恒流過濾方式運(yùn)行，考慮產(chǎn)水量的大小和膜運(yùn)行的穩(wěn)定性，確定膜的抽吸和停抽時間為抽吸4min、停抽1min。
曝氣裝置位于膜組件的下方，采用斜下45°穿孔曝氣管曝氣，一方面提供活性污泥生長所需要的氧氣;另一方面在膜表面形成紊動的氣液兩相流，其錯流流動減少污泥在膜表面的沉積。曝氣強(qiáng)度低時，污泥層引起的膜過濾阻力較大，膜污染速率增加;曝氣強(qiáng)度高時，減緩膜污染發(fā)展速率的同時也帶來了能耗高的問題，直接導(dǎo)致運(yùn)行成本提高;曝氣強(qiáng)度過高，反而會加快膜污染速率［3］，所以氣水比最終穩(wěn)定在30∶1左右。
3·工藝特點(diǎn)
①印染廢水的主要污染物為有機(jī)物和色度。針對本工程印染廢水可生化性較差的水質(zhì)特征，選用厭氧/好氧組合工藝，再加上后續(xù)的MBR，保證了出水水質(zhì)。
②厭氧采用水解酸化工藝，在很短的水力停留時間條件下，水解、產(chǎn)酸菌能將水中難降解的大分子有機(jī)物轉(zhuǎn)化成小分子有機(jī)物，提高廢水的可生化性。同時，可將懸浮物吸附沉淀，甚至還可將部分懸浮物(SS)水解為溶解性的物質(zhì)，降低污泥產(chǎn)量，并使污泥得到穩(wěn)定化處理。從投資、運(yùn)行角度而言，由于水解酸化池中微生物濃度比較高，有機(jī)物容積負(fù)荷比好氧污泥負(fù)荷高，且降解有機(jī)物不需動力消耗，沒有機(jī)械設(shè)備，操作簡單，便于管理［4］。
③好氧工藝采用好氧、接觸氧化、膜生物反應(yīng)器組合作為主處理單元，膜生物反應(yīng)器具有抗沖擊能力強(qiáng)、出水水質(zhì)穩(wěn)定、占地面積小、布局合理的特點(diǎn);高效的固液分離作用，使出水SS濃度低，能有效去除SS和細(xì)菌;膜組件的高效截留作用使反應(yīng)器內(nèi)保持了較高的生物量，提高了生物處理效率;MBR剩余污泥產(chǎn)量低，甚至能達(dá)到系統(tǒng)污泥零排放，大大節(jié)省了污泥處理費(fèi)用，有利于污泥資源化管理［5］。
④采用電解絮凝脫色，其優(yōu)點(diǎn)有:a．脫色速率快，應(yīng)用廣;b．操作管理方便;c．污泥和浮渣產(chǎn)量較少;d．處理費(fèi)用較低。同時，厭氧、好氧池在去除有機(jī)物的過程中也可去除部分色度，進(jìn)一步保證了對色度的去除效果。此外，電解本身也能通過氧化分解將高分子、大分子鏈打斷，變成小分子，提高廢水的可生化性。
⑤由于印染廢水的pH值、溫度等因素會影響生化反應(yīng)效果，故在生化工藝前設(shè)預(yù)處理:a．水解酸化前調(diào)整pH值為8左右;b．利用冷卻塔將水溫降到35℃以下;c．在緩沖池處投加適量的N、P。
4·運(yùn)行效果和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
4.1運(yùn)行效果
運(yùn)行至今，出水各項(xiàng)指標(biāo)良好，基本達(dá)到了設(shè)計要求和排放標(biāo)準(zhǔn)。水解酸化池很好地改善了廢水的可生化性，經(jīng)過好氧池、接觸氧化池處理之后，膜直接或間接地起到了強(qiáng)化和穩(wěn)定出水水質(zhì)的作用。一方面，膜對出水有機(jī)質(zhì)的截留作用保證了出水水質(zhì)的穩(wěn)定性;另一方面，膜的高效分離作用富集了污泥濃度，使反應(yīng)器內(nèi)的污泥濃度比傳統(tǒng)活性污泥法高很多，污泥負(fù)荷下降，保證了系統(tǒng)的高效性。
該裝置對SS的去除效果較為穩(wěn)定，出水濁度基本接近于零;色度基本穩(wěn)定在35倍左右;當(dāng)進(jìn)水COD為313～2133mg/L(平均COD為1266mg/L)時，出水COD基本穩(wěn)定在100mg/L以下，平均去除率為92．23%，達(dá)到了《紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB4287—92)的一級標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)、出水水質(zhì)監(jiān)測結(jié)果見表3。
4.2經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
經(jīng)濟(jì)分析主要是針對本次工程整改擴(kuò)建新增部分。
本工程新增設(shè)備電費(fèi)為0．81元/m3，水費(fèi)不到0．01元/m3(主要用于膜組件系統(tǒng)反洗及化學(xué)清洗)，藥劑費(fèi)為0．23元/m3(包括硫酸、尿素、磷酸二氫銨、次氯酸鈉、固體檸檬酸等)，人工費(fèi)為0．06元/m3，設(shè)備折舊和維修費(fèi)為0．30元/m3，總的運(yùn)行費(fèi)用為257．12萬元/a，折合噸水運(yùn)行費(fèi)用為1．41元/m3。
5·結(jié)論
MBR工藝是一種經(jīng)濟(jì)高效的處理工藝，具有流程簡潔、出水水質(zhì)優(yōu)良穩(wěn)定、技術(shù)成熟可靠、占地面積小、運(yùn)行管理方便和費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。采用以水解酸化/好氧/MBR為主體的工藝，在進(jìn)水經(jīng)常出現(xiàn)較大波動的情況下，出水COD基本穩(wěn)定在100mg/L以下，平均去除率為92．23%;平均出水BOD5約為5．13mg/L，平均去除率為98．39%;出水色度為32倍，去除率＞90%。
<<上一頁[1][2][3]
相關(guān)信息 
推薦企業(yè) 推薦企業(yè)
推薦企業(yè)
編.gif)
您所在的位置：
