《紡織工業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》提出，單位工業(yè)增加值能源消耗比2010年降低20%，工業(yè)二氧化碳排放強(qiáng)度比2010年降低20%，單位工業(yè)增加值用水量比2010年降低30%，主要污染物排放比2010年下降10%的發(fā)展目標(biāo)。紡織印染行業(yè)節(jié)能減排任重而道遠(yuǎn)。
數(shù)碼噴墨印花噴印過(guò)程中染料的使用由計(jì)算機(jī)“按需分配”，可大幅度降低生產(chǎn)過(guò)程中染料的消耗及由此產(chǎn)生的印染廢水。對(duì)比傳統(tǒng)平、圓網(wǎng)印花，數(shù)碼噴墨印花在節(jié)能減排方面具有如下優(yōu)勢(shì)：(1)數(shù)碼噴墨印花產(chǎn)生廢水的環(huán)節(jié)少于平、圓網(wǎng)印花。數(shù)碼噴墨印花和平、圓網(wǎng)印花采取的工藝流程均為印花-烘干-蒸化-水洗，水洗環(huán)節(jié)是要去除印花布上的糊料，由于數(shù)碼噴墨印花的糊料用量非常低，因此水洗用水量大大低于平、圓網(wǎng)印花。(2)數(shù)碼噴墨印花技術(shù)直接通過(guò)單臺(tái)計(jì)算機(jī)控制機(jī)械運(yùn)做，低于傳統(tǒng)印染整條生產(chǎn)線所需的電、水等消耗量。(3)數(shù)碼噴墨印花通過(guò)計(jì)算機(jī)輸入數(shù)字形式來(lái)控制打印噴頭作業(yè)的形式，實(shí)現(xiàn)了按需噴印，從而使單位產(chǎn)量的COD產(chǎn)生量低于平、圓網(wǎng)印花。(4)數(shù)碼噴墨印花水洗廢水的色度值較低，僅為數(shù)十倍，而平、圓網(wǎng)印花水洗廢水的色度高達(dá)500～600。總體來(lái)說(shuō)，與傳統(tǒng)印花工藝相比，數(shù)碼噴墨印花染料用量節(jié)約20%～40%左右，耗水量節(jié)約40%～60%左右。
推動(dòng)印染產(chǎn)業(yè)由大變強(qiáng)
美國(guó)、日本和西歐處于紡織印染產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈最高端，出口高科技含量、高附加值的產(chǎn)品，掌控著市場(chǎng)渠道和最尖端的技術(shù)，占據(jù)產(chǎn)業(yè)鏈的兩端。我國(guó)的印花布產(chǎn)量和出口量都很大，但高端的印花面料仍有相當(dāng)一部分需要進(jìn)口。在印染產(chǎn)品的出口利潤(rùn)中，我國(guó)面料生產(chǎn)商僅得到其中的10%。傳統(tǒng)紡織印染產(chǎn)業(yè)在來(lái)樣加工的經(jīng)營(yíng)模式下，印染企業(yè)的生存空間越來(lái)越小。
數(shù)碼噴墨印花技術(shù)為生產(chǎn)高品質(zhì)、高附加值印花產(chǎn)品提供了技術(shù)支撐，將成為推動(dòng)印花產(chǎn)業(yè)升級(jí)、提升印花產(chǎn)品國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力和附加值、提高企業(yè)贏利能力的重要手段，加快我國(guó)傳統(tǒng)紡織品印花產(chǎn)業(yè)“由大變強(qiáng)”的進(jìn)程。
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