2、磨刀裝置：用兩只高份子砂輪貼靠在刀片刃口兩側，借助刀片往復的動力，帶動砂輪高速旋轉，以達到磨刀的目的，砂輪磨出刃口的鋒利度自然優于砂帶。磨刀機構故障幾乎為零，降低了制造成本和使用成本。
3、采取縮短刀片往復行程，取消端部刃口切布。將刀片底端回升的極點，控制在底盤的上平面以內，所有疊層布料都由刀片的直線刃口拉割完成。刀片不易鈍化又耐用。可徹底杜絕紗線堵塞底盤刀槽。
4、為克服刀片產生高溫：
解決方法一：在刀片后側的刀庫內，間隔設置陶瓷滾珠或圓柱。使用刀背的滾動磨擦代替現有技術的滑動磨擦，可減小磨擦力80%以上。從根本上減小反作用力和磨擦力。解決方法二：將刀庫設計為網格形狀，使用線磨擦代替現有的面磨擦。可減小磨擦面70%以上。克服了刀片持續高溫。
5、減少了磨擦系數，便可減小電機功率，同時減輕電機重量。
改革創新提高自我價值、擴大國際銷售市場：
我們生產的裁剪機因使用價值的差距，售價與美國、日本及其它發達國家相比較，只有他們的五分之一左右。有的企業甚至推出每臺700元左右的售價。
我們不妨改變方略，創新產品結構，把拼價格、拓市場的精力、財力，物力轉移到提升產品的實用性、耐用性、新穎性上去，當用戶認可了，產品的價值自然而然得到提升。
例：伊士曼在寧波生產的裁剪機售價6000元左右，他賣1臺裁剪機將是我們賣10臺的利潤。我們為了仿真，連一粒螺絲都沒少用,在結構上、功能上、外觀上一絲不差，連電機外殼顏色都不敢疏忽。其結果呢？
近幾年來，裁剪機出品企業，投入了大量的資金改造設備，但加工配件的企業沒有同步跟進。其原因有二：一是產品質量的好差與他們沒關系，二是售價實在太低廉了。生產成本在上升，價格卻在下降。
據了解，服裝機械市場不景氣的年月，修理裁刀的單位都在正常經營，這就說明我們的產品的確存在不足之處。
裁剪機是服裝等行業必不可少的設備之一，它擔任著前道工序的首要生產任務，作為用戶的制造企業理應做好先行。
國外設計裁剪機的磨刀系統是繞道而行，我們改進它好比良醫治病，把良藥直接注入病灶。
本文觀點可能有所偏頗,研究內容也尚存不足,敬請同仁們探討、研究、完善。
供稿人：鄭根仁
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