摘 要:雙氧水漂白活化劑301P系以AOBS(烷酰氧苯磺酸鈉)為主組分,并輔以相關(guān)促進(jìn)和保護(hù)組分的環(huán)保型復(fù)配產(chǎn)品。通過(guò)試驗(yàn),優(yōu)化了其在棉織物的低溫低堿冷軋堆前處理中的應(yīng)用工藝條件(包括雙氧水, NaOH和活化劑301P的用量);并與常規(guī)冷軋堆前處理工藝進(jìn)行比較。結(jié)果表明,活化劑301P低溫低堿冷 軋堆工藝處理后,織物的白度和毛效均接近常規(guī)冷軋堆工藝,強(qiáng)力損失較小,燒堿用量?jī)H為常規(guī)冷堆工藝的 5% ~10%,且工藝時(shí)間和流程大幅減少。
關(guān)鍵詞:前處理;冷軋堆法;棉織物
1 雙氧水漂白活化劑301P的應(yīng)用性能
1. 1 活化劑301P的性能及作用機(jī)理
活化劑301P是以AOBS(烷酰氧苯磺酸鈉)為主 活化劑,并輔以相關(guān)促進(jìn)和保護(hù)組分的復(fù)配型產(chǎn)品。 它可用于棉織物的同浴練漂,處理溫度低于40℃,堆 置時(shí)間可縮短至6~8 h。活化劑301P呈淡黃色粉末 狀,能通過(guò)生物降解為二氧化碳、水、氨和硝酸鹽,屬環(huán) 保型前處理助
H2O2分解后,其漂白的有效組分是HOO-,分解 機(jī)理為:H2O2HOO-+H+。根據(jù)化學(xué)反應(yīng)平衡原 理,漂液中加入堿,能中和H+,促進(jìn)HOO-的生成。活 化劑301P中的AOBS可與HOO-發(fā)生親核取代反應(yīng), 生成比H2O2更為活潑的過(guò)氧乙酸陰離子,能在低溫、 低堿條件下發(fā)生漂白作用[1-5]。
1. 2 活化劑301P對(duì)雙氧水分解率的影響
1. 2. 1 材料
織物 (27. 8 tex×2)×58. 3 tex 150 g/m2純棉平 紋布
藥品 活化劑301P(市售);雙氧水,雙氧水穩(wěn)定 劑(淮安市天虹化工原料有限公司),氫氧化鈉;精練 劑L-25,螯合劑CA-60(上海立明精細(xì)化工有限公司, 以上均為工業(yè)品)。
1. 2. 2 漂白工藝
稱取15 g未處理織物,按浴比1∶30配制漂白液, 在恒溫水浴中加熱至一定溫度后進(jìn)行漂白;取出水洗, 晾干。
漂白處方/(g/L)
H2O2 2
穩(wěn)定劑2
活化劑301P 6
精練劑L-25 2 NaOHx
1. 2. 3 雙氧水分解率測(cè)定
雙氧水分解率用高錳酸鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液測(cè)定,由式 (1)算得:
雙氧水分解率=V1-V2V1×100%(1)
式中:V1———漂白前, 10 mL漂液消耗的高錳酸鉀標(biāo)準(zhǔn) 溶液體積;
V2———漂白至規(guī)定時(shí)間后, 10 mL漂白殘液消耗 的高錳酸鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液體積。
1. 2. 4 影響因素分析
(1)NaOH用量對(duì)H2O2分解率的影響
將未處理機(jī)織棉坯布置于1. 2. 2節(jié)所述漂液中, 于40℃處理30 min,測(cè)得H2O2分解率和織物的白度 值,結(jié)果見(jiàn)表1。
表1中,當(dāng)NaOH質(zhì)量濃度在1. 5~2. 5 g/L時(shí),漂 白效果較好。漂液中不添加NaOH時(shí),漂白效果較差; 但NaOH達(dá)到一定用量后,再增加其用量對(duì)漂白效果 影響不大。綜合考慮,NaOH質(zhì)量濃度以2 g/L為宜。 (2)活化劑301P用量對(duì)H2O2分解率的影響 確定NaOH用量為2 g/L,采用不同用量的活化劑 301P,探討其對(duì)漂白效果的影響,結(jié)果見(jiàn)表2。
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