3變頻器參數設置
變頻器要實現正常工作并和PLC順利通信，參數設 置是十分重要的環節。在使用中，大多數參數可不變動， 只要按出廠默認值即可，若在使用時原出廠值不合適則 需重新設置，進行調整。主要應對如下參數進行調整。
3.1命令模式參數
變頻器可以在機旁控制，也可以在異地遠程控制[1-2]， 例VFNC1S-2007P變頻器有2種命令模式：
1）操作盤控制：直接利用變頻器面板主界面的啟 動、停機、調速旋鈕實現變頻器的控制。
2）端子盒控制：通過控制端口接受運行操作命令。 通常變頻器出廠時的默認設置為操作盤模式，因 為這種方式對于調試是很方便的，但在正常運行中，很 少采用這種操作方式，因為操作面板直接安裝在變頻 器上，不方便進行運行操作，也不能實現自動控制。所以調整設置為端子盒模式。
3.2頻率設置模式參數
VFNC1S-2007P變頻器有5種模式可供選擇[3]：
1）端子盒模式：通過端口S1、S2輸入頻率控制信 號，實現多段速控制。
2）操作盤模式：通過面板上的電位器順時針或逆 時針旋轉達到控制頻率的目的。
3）內部電位計模式：通過模擬輸入端口V1/S3實 現頻率設置。
4）序列通訊模式：通過與控制設備的通信獲得頻 率給定值。
5）端子盒/內部電位計轉換模式：上述1）和3）的組合。 VFNC1S-2007P變頻器的出廠默認設置為內部電 位計，本電氣控制系統調整設置為序列通訊模式，主要 考慮其具有以下獨特價值：一是通信的數據比端子容 易擴展，可以使用的控制信號數量容易增加，允許更復 雜的控制；二是以通信數據替代模擬量輸入輸出信號 時，精度更高，抗干擾能力更強，誤差更小；三是在通信 方式下，不再需要為每個信號準備信號接口和連線，在 控制信號數據量很大時，能夠節約成本，而當變頻器通 過開關量或模擬量控制端子與PLC連接時，在PLC上 還要為這些信號配備相應的開關量、模擬量輸入和輸 出模塊，需要增加硬件投資
4 PLC的軟件設計
設計程序時，主要考慮到如下幾個因素：
1）PLC控制程序內的數據若欲與觸摸屏相互傳 送，則其存取地址應與觸摸屏上畫面所設置的存取地 址相對應。
2）把觸摸屏開關信號和主令開關輸入信號作為控 制信號，控制設備的運轉。
3）把接近開關輸入的脈沖個數轉換為機速。
4）濕度設定值、機速與參考值比較，從而控制變頻 器轉速。
5）能準確把頻率信號發送給變頻器。 程序結構如圖4所示。
5觸摸屏畫面制作
控制畫面先在計算機上設計并調試，合格后再下 載到觸摸屏[4]。首先是開機首頁，作為歡迎畫面，內有歡 迎詞、公司名稱、聯系信息說明。觸摸該畫面可進入到 主畫面，設計時元件屬性為切換基本窗口，以切換到指 定窗口。其次是主畫面，顯示織物移動速度、濕度設定 值、增壓泵開、關操作按鈕、返回首頁按鈕、進入參數設
6結語
基于PLC及變頻器的印染加濕電氣控制系統能 將水或液體均勻地、定量地噴射在織物上，給液量隨布 速的變化而自動調節，保證前后供液量均勻一致。通過 觸摸屏實現對織物運行狀態的監測和濕度的設定，通 過PLC、變頻器自動調整供液水泵的轉速，節省了人力 物力，提高了生產的安全性，生產效率得到較大的提 高，產品質量得到了較大的改善，提高了產品的市場競 爭力，在生產企業中具有廣闊的應用前景。
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