該企業污水處理設施采用的是目前國內最成熟、常用的工藝。設計處理能力20000m3/d，目前處于調試期，廢水處理量保持5000m3/d左右。由于該污水處理廠要收集處理的是印染紡織工業園內5家企業的所有生產廢水，故廢水水質可以說是最復雜，也最難以降解。目前，經過一年多調試運行，該廠出水已經可以穩定達標，COD最低達到50mg/L。由于曝氣池內污泥性狀良好，該廠前處理混凝沉淀工序已經停止使用混凝劑，而是使用多余的污泥進行替代，有一定效果。其水解酸化池效果較佳，COD、PVA去除率分別為22.83%、7.41%；最為關鍵的是其水解酸化的作用明顯，大分子難降解物質分解成小分子易降解物質的反應很好，這一點從后續曝氣池效果可以看出來。一級曝氣池是削減污染物的主要工序，COD、PVA去除率分別為69.82%、79.98%，效果非常好，污泥性狀和微生物組成及活性處于理想狀態。而二級接觸氧化池主要是針對難降解物質（PVA等）。通過其長期運行監測記錄可以發現，二級接觸氧化雖然污染物削減率不高，但是所處理的都是最難降解的物質，是水質能否達到一級排放標準的關鍵[3-4]。其具體監測記錄如表2。
從以上監測數據及對比可以看出，彭山觀音紡織印染有限公司采用一級生化處理，進水濃度較高，出水超標嚴重，而成都紡織印染工業集中發展區污水處理廠出水水質相對較好，但不能穩定達標。因此有必要對以上工藝作出調整，使出水達到排放標準。
4·建議
1）建議各個印染企業應加強管理，減少使用難降解的漿料，并實施清潔生產，從源頭減少污染物的排放；
2）由于不同地區、不同企業所采用的印染工藝不一，印染廢水的水量、水質也存在差別，要得到一個嚴格意義上普遍性的印染廢水優化方法十分困難，因此，不同地區的印染企業應因地制宜，選擇符合自身需要的廢水處理工藝進行優化，以達到最佳的運行處理效果。
參考文獻
[1]何瑜，邱凌峰，李玉林.脫色劑在印染廢水處理中的應用[J].水處理技術，2007，32(7)：8-11.
[2]薛志成.采用粉煤灰預處理印染廢水色度[J].陜西防治，2007，2：64.
[3]崔洪友.膜分離處理印染廢水研究進展[J].世界科技研究與進展，2006，28(5)：43-47.
[4]劉梅紅.印染廢水處理技術研究進展[J].紡織學報，2007，28(1)：116-119.
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