2實驗數(shù)據(jù)與分析
對劍麻纖維,其預(yù)處理方式(A)、給油種類(B)、給油溫度(C)和悶放時間(D)等對劍麻纖維的柔 軟度都有一定的影響,因此對劍麻纖維的柔軟處理方案進(jìn)行了正交實驗。 實驗結(jié)果見表4。
本實驗是根據(jù)劍麻纖維在斷裂時的初始模量 的大小作為劍麻纖維的柔軟度的，在所有的紡織 纖維中，初始模量是衡量纖維手感柔軟程度的一 項指標(biāo)。初始模量大的說明劍麻纖維的剛性較大， 初始模量之值取決于聚合物的化學(xué)性質(zhì)以及大分 子之間的相互作用力的強(qiáng)度\大分子鏈的柔合性 愈大,則纖維愈易變形,同一種聚合物制取纖維的 初始模量值愈大，分子之間相互作用力的強(qiáng)度愈 大,纖維的結(jié)晶度及取向度也就愈大,纖維的初始 模量越小則纖維越柔軟[6!。
由表2知由于極差反映了各因素對指標(biāo)的影 響大小，所以由極差:R,>R*>R^Rc知,因素對柔軟 度的影響從主到次排序為，即預(yù)處理方式對柔軟 度的影響最大，其次是給油種類，然后是悶放時 間，最后是給油溫度。
由于均值反映了該因素水平對指標(biāo)的影響， 又由于指標(biāo)越小越好，/13X4^1，所以A因素的水 平 2 好，同樣得出 B3>B2>玖,C,>C3>C2,D2>Z),>D3, 因素的水平1最好，因素的水平2最好，和因素的 水平3最好。所以知方案4對劍麻纖維的柔軟處 理縣最好。
2.2效果對比
利用上述的優(yōu)化工藝對巴西劍麻纖維進(jìn)行柔 軟處理，并與原劍麻纖維進(jìn)行效果對比,其對比效果見圖1、圖2。
從圖1、圖2的比較結(jié)果來看,處理前劍麻纖維的斷裂強(qiáng)力大且不平穩(wěn),而經(jīng)柔軟處理后其斷 裂強(qiáng)力不僅在減小,而且從根部到尖部趨于平穩(wěn)。處理前劍麻的初始模量也比較大，經(jīng)柔軟處理后， 初始模量大大的減小了。劍麻纖維經(jīng)乳化劑、油劑及堆積后處理，無定形區(qū)分子的部分水解使結(jié)晶 區(qū)之間的空隙變大,結(jié)晶區(qū)分子的部分水解使結(jié)晶區(qū)尺寸變小因此,在受到外力作用時結(jié)晶之間 容易產(chǎn)生相對運(yùn)功,纖維的抗彎曲能力降低,剛度減弱，從而使劍麻纖維的硬度降低,工藝?yán)w維特數(shù) 得到改善。
3結(jié)論
優(yōu)化的巴西劍麻柔軟處理工藝為:先將劍麻纖維經(jīng)過堿液煮煉預(yù)處理后,再利用柔軟劑Jy-AK (按原料比重的5%,浴比為丨:20)在70T的溫度下悶放6小時進(jìn)行濕態(tài)處理后,劍麻纖維的柔軟度 最好。該工藝對劍麻纖維有著良好的柔軟處理效果,使劍麻纖維的柔軟度大大的得到改善,而且其 工藝簡單,符合環(huán)保要求。因此,該方案對劍麻纖維進(jìn)行柔軟處理是完全可行的。
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