由圖1可知,合成增稠劑用量不同,黏度會發生較大變化,且隨用量增加而提高。兩種合成增稠劑均具有優異的成糊性能,相同用量下,增稠劑CP比對照樣的增稠能力強。
2.2 流變性能
用NDJ-4型旋轉黏度計4#轉子在不同轉速下測定1%用量增稠劑原糊的黏度,結果見圖2。

由圖2知,兩種合成增稠劑的原糊黏度隨剪切應力增加而急劇下降,顯示出良好的流變性。具該性能的增稠劑的流變性良好,適用于平網和圓網印花。印花原糊的流變性以印花黏度指數PVI值表示,增稠劑CP的PVI值為0. 20,對照樣PVI值為0. 215。
2.3 耐電解質性能
配制質量分數為1. 5%的增稠劑原糊,加入不同質量分數的氯化鈉溶液,攪拌均勻,分別用NDJ-4黏度計4#轉子于6 r/min條件下測其黏度變化,見圖3。

陰離子合成增稠劑耐電解質性能普遍較差,加鹽后黏度會明顯下降。由圖3可知,合成增稠劑CP具有較好的耐電解質性能,有利于提高印花色漿的穩定性。
2.4 抱水性能
將合成增稠劑配制成1. 5%原糊,將帶有刻度的層析濾紙(寬約2 cm)垂直插入原糊中,測定一定時間后濾紙上的滲水高度,結果見圖4。

抱水性能指原糊對水分子的抱合能力。糊料抱水性越好,其中可自由運動構成滲化的游離水就越少,越利于印制精細圖案和清晰花紋。由圖4可知,增稠劑CP表現出更好的抱水性能。
2.5 印制性能
2. 5. 1 與印花助劑的相容性
用Brookfield DV-Ⅱ+Pro 6#轉子于10 r/min條件下分別測定1. 5%增稠劑原糊和添加印花黏合劑或涂料色漿后的黏度,測試其與黏合劑、涂料色漿的相容性,結果見表1。

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