摘要:采用高分子聚二甲基二烯丙基氯化銨、陽離子型聚季銨鹽(BT-3)和粉煤灰自制新型混凝劑(陽離子型改性粉煤灰)處理印染廢水,并考察了原粉煤灰、聚二甲基二烯丙基氯化銨和新型混凝劑對印染廢水的處理效果。結果表明:復合混凝劑處理印染廢水具有成本低、效果好的特點,當改性粉煤灰投加濃度為12 g/L,吸附時間為55 min, pH=9,反應溫度為25℃時,印染廢水的脫色率可達97%以上。
據最新資料統(tǒng)計,我國每年印染廢水排放量占總工業(yè)廢水排放量的35%,在6. 5億t以上,已成為難以治理的重要污染源。印染廢水具有顏色深,組成復雜,分布面廣等特點[1]。目前常用的處理方法有化學沉淀法、生物法和吸附法等。近年來,化纖織物的發(fā)展和印染后整理技術的進步使PVA漿料、新型助劑等難生化降解有機物大量進入印染廢水,給處理增加了難度。因此,急需開發(fā)新的處理技術和工藝。針對印染廢水色度高、成分復雜、可生化性差的特點[2],本文采用聚二甲基二烯丙基氯化銨和陽離子型聚季銨鹽(BT-3)改性粉煤灰自制了一種復合混凝劑(陽離子型改性粉煤灰),并應用該混凝劑吸附處理印染廢水,結果表明該混凝劑具有混凝和脫色速度快、用量少、受PH值及溫度影響小、產生的污泥量少等優(yōu)點。
1 材料及方法
1.1 材料
粉煤灰取自撫順某電廠,其化學成分(質量分數比),見表1。
印染水呈藍色,經測定廢水的最大吸收波長在510 nm處。
1.2 復合混凝劑的制備
(1)預處理:先將粉煤灰用水浸泡10 h,水洗3次后風干至恒重,再研磨,過95μm篩,備用。(2)復合混凝劑制備 向經預處理后的粉煤灰中加入5%的硫酸,再向其中加入適量聚二甲基二烯丙基氯化銨(PD-MDAAC)和陽離子型聚季銨鹽(BT-3),在25℃下緩慢攪拌1 h,過濾,再用蒸餾水洗滌至中性,真空抽濾,烘干,然后研磨再過100目篩,備用。
1.3 試驗方法
于若干個錐形瓶中加入印染廢水各100 mL,水樣預先用稀NaOH或稀H2SO4調pH至一定數值,改變復合混凝劑的投加量;然后固定混凝劑的投加量,分別改變pH、吸附時間和反應溫度,取上清液離心分離,以去離子水為參比,用7230G型可見分光光度計測量吸光度[3]計算脫色率。
2 結果與討論
2.1 幾種混凝劑處理印染廢水比較
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