我公司采用WRC871型軟彈性膠輥(表面經粉末涂料處理)紡純棉紗，成紗條干水平可與美國ME-666型膠輥媲美，從而成功地替代了ME-666型膠輥。1998年下半年，紡織二廠全部改棉色紡紗，原WRC871型膠輥吸收性強，紡棉色紡紗時染色劑浸入較深，到回磨周期經磨礪后，被染色劑浸污的表面已不再吸收粉末涂料，處理效果不好，表面發澀，繞花嚴重。如采用雙組分化學涂料處理，配比濃，表面硬度增加，易出“硬頭”；配比淡，涂層薄，易磨損，使用周期短，所以WRC871型膠輥不適應于色紡紗生產。通過調研，采用WRC965型膠圈在一臺車上試紡色紡紗，取得了良好效果。連續運轉6個月后回磨，表面有較淺污染色，重新上車抗繞性仍保持良好狀態，成紗質量穩定，因此，我公司在一萬錠色紡細紗機上全面推廣應用WRC965型膠輥。今年紡織一廠又在1291改造型細紗機及A512型細紗機上應用WRC965型膠輥，紡制純棉出口布自用紗以及高檔抗菌纖維腈棉混紡紗，同樣取得良好的紡紗效果。
1 棉色紡紗膠輥的選型依據
1．1 色紡紗特性
純棉色紡紗是先將棉纖維進行特定染色處理后，按紡紗工藝加工而成。棉纖維染色前，必須進行纖維改性，去除棉蠟等天然疏水性物質，增強纖維親水性，在表面活性劑及染色助劑的作用下，有利于染料的參透、著色，同時使用固色劑，提高染色附著效果。由于色紗染色的工藝特性，決定了其紡紗工藝的特殊性，棉蠟的去除，使纖維失去潤滑和豐滿性，降低可紡性；纖維中含有的染料、表面活性劑等染色化學助劑，對紡紗器材有不同程度的腐蝕、破壞作用，加大了紡紗生產難度。
1．2 棉色紡紗膠輥的關鍵技術要求
根據棉色紡紗特性分析，可知其要求紡紗膠輥除應具備常規紡紗膠輥的性能外，還必須擁有以下相應特殊技術關鍵：
(1)膠輥表面必須耐受染色劑的腐蝕、破壞，防止發生溶脹，引起凹凸現象。
(2)能阻止染色劑對膠輥內部組織的滲透，免遭分子結構破壞及降低彈性等物理性能，防止成紗質量下降。
(3)膠輥表面具有抗色紡紗中化學介質的浸入，防止表面污染、增粘、發澀而纏繞纖維。
(4)紡紗動態運轉中，膠輥表面受染色劑浸蝕，不發生龜裂夾帶纖維，防止紗疵發生。
2 WRC965型膠輥的性能
WRC965型膠輥為抗繞表面不處理膠輥，該膠輥經精磨后無需任何化學物質進行表面處理，就可直接上車紡紗，不但保持了膠輥表面原有的橡膠特性，大幅度提高成紗質量，同時減少了膠輥的制作工序，避免有毒物質對操作工人身體及環境的侵害。WRC965型膠輥適紡純棉紗，回磨周期可達6個月以上，外觀色澤呈暗紅色，硬度為邵爾A65度土3度，屬軟彈性表面不處理膠輥。
2．1 WRC965型膠輥的抗繞機理
(1)膠輥的材料組分與纖維在牽伸摩擦過程中不易產生靜電，且導電性能良好，可加快靜電的散逸，達到抑制靜電產生和防止靜電積聚的功效，可有效防止靜電引起的纏繞纖維現象(抗靜電性)。
(2)膠輥表面磨礪后光潔、細膩，具備良好的磨礪工藝制作性能，可防止機械力引起的纏繞纖維現象(清爽性)。
(3)膠輥主體材料含有特種極性基團改性材料，提高了膠輥表面的極性，可防止非極性類油脂(棉脂)由化學鍵親合力引起的粘附纏繞纖維(脫脂性)。
(4)膠輥表面具有較好的吸濕性及良好的抗水溶性。吸濕性可減少靜電產生，有利于電荷散逸；抗水溶性可防止遇水發生增粘作用纏繞纖維(澀性)。
2．2 WRC965型膠輥的抗化學介質性能
WRC965型膠輥選用改性特種丁腈橡膠后，引進了極性基團，增強了主體材料的極性，對非極性類化學介質抗耐性得到進一步提高，同時高聯劑和極性基團在硫化作用下，硫化膠三維交聯密度增加，膠輥組織結構化學性能穩定，抗耐活性劑一類化學品能力增強，有效防止其滲透擴散而引起組織結構破壞。WRC965型膠輥抗化學介質能力的提高，總體顯示了膠輥的抗壓能力、耐磨性、耐老化性、彈性回復綜合性能較好的特點。
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