夏建明,陳曉玉,楊安心,胡柏金
我國是世界上麻類資源最豐富的國家，發展麻業有著資源優勢，麻的種類很多，其中亞麻產量居世界第二位。麻類紡織品懸垂挺括、晶瑩潔凈、質地輕、強度高，具有吸濕散熱、抗菌防霉、抗紫外線、無靜電等優良性能，使麻制品成為時尚消費潮流。但麻也有剛性突出、纖維間抱合力差、織物表面毛羽較長等缺點，所以一般與棉、粘膠纖維混紡。 亞麻纖維的木質素、果膠質、蠟狀物、含氮物質等纖維共生物含量高達30％左右，而棉纖維的非纖維素質量分數只有6％左右，這些纖維共生物加大了染前處理難度，特別是木質素很難去除，這些殘留的纖維共生物直接影響麻及混紡織物染色質量。 所以亞麻、粘／亞麻、棉／亞麻等織物前處理比棉困難，傳統前處理工藝一般采用高溫濃堿煮練及氯氧多次漂白，去除麻皮，達到漂白效果。如粘／亞麻、亞麻／棉染色織物的前處理，傳統采用“退煮→氧漂→氯漂→氧漂”的“退煮加雙氧一氯”工藝，能耗高、工藝時間長、污染生產環境、污水排量多、潛伏嚴重的AOX危害，不符合綠色織物的生態標準。 在全球不可再生能源日益緊缺，歐盟對染化料的嚴格禁用和人們以良好生態環境的迫切追求的大環境下，印染業必須面對客觀現實，拓寬思路改革創新，在加強內部管理的同時，依靠科技進步，通過新技術、新原料、新工藝來提高產品質量，推進節能減排清潔生產，達到降低生產成本，增強市場競爭力是目的。為此我們著重研究生物酶用于粘／亞麻、棉／亞麻前處理生產工藝技術。 生物酶制劑用在機織物退漿已有半個世紀的歷史，纖維素酶在棉麻及混紡織物的生物光潔柔軟整理中也得到廣泛應用。近年來，果膠酶用于棉、麻及混紡織物的煮練也有嘗試，但因為生物酶不耐堿、不耐雙氧水，不能與堿、雙氧水同浴進行處理，所以棉籽殼去除不凈、白度低等問題一直無法解決。 最近，我們在與國內外生物酶廠家合作過
1織物規格：粘／亞麻：55×45／11s×11s／51×47
2工藝流程： 2．1傳統工藝： 翻布縫頭→燒毛→退漿→堿煮→氯漂→氧漂→半成品
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