紡織品檢測技術的載體是紡 織品測試儀器。最近幾十年.紡織 測試儀器在測試機理、機電一體化 水平、微型計算機應用以及測試指 標、測試儀器的種類等方面都有了 長足進步.出現了一批容量大、智 能化、多功能、自動化程度高的機 電一體化新型儀器。這些新型儀器 的面世標志著紡織檢測技術已達到 了 一個新水平。
現代紡織檢測技術
信息技術的發展極大地推動 了紡織檢測技術的進步。計算機技 術、自動化技術、通信技術在紡織 檢測領域的應用，極大地提升了現 代紡織檢測的手段與能力。目前. 紡織檢測設備的功能日趨完善，儀 器的智能化、自動化程度越來越 高.利用先進的設備，人們已經能 夠由對傳統原料性能的檢驗轉變為 通過對纖維、紗線性能的檢驗及預 測評價成品的質量。縱觀現代紡織 檢測技術的發展，其呈現出以下主 要特點。
1.最大限度地提高了測試的自動化水平。
隨著ISO 1973?995《紡織纖 維線密度的測定稱重和振動法》以 振動法替代了 1976年版本中的單根 纖維測長稱重法.國外相繼開發出 多種振動式細度儀。振動式細度儀 不需人工調節、不需用視力觀察纖 維振動最大值.用一個單鍵操作就 能提供纖維線密度的自動測試，由 于不需要人為判斷，從而提高了纖 維線密度值的準確度。兩個操作人 員操作棉纖維大容量測試系統.完 成180個試樣的測試.只需lh。該系 統測試結果不受操作人員的影響，結 果來自大量的試樣，更具有代表性. 測試結果有較好的準確度和重現性。
2.廣泛應用高新技術。
(1)計算機技術的廣泛應用： 國際上新近推出的一種新型計算機 控制的原棉和羊毛線密度快速氣流 法測定儀，只需3g~5g纖維樣品， 消除了因控制樣品至定重的時間浪 費及樣品本身的誤差。在單纖維強 伸度試驗中，新型儀器都采用計算 機進行數據收集、處理和顯示，如 隔距長度和斷裂伸長率的設置能在
設計范圍內通過計算機軟件事先調 節。目前.國外正在用計算機中樞 網絡和近紅外分光光度計測定法鑒 定纖維。由近紅外分光光度計產生 的光譜，通過計算機中樞網絡進一 步分析產生出吸收光譜的ASC II文 件。該方法快速.可靠.中樞網絡 不僅能區分相似化學成分的纖維， 而且能鑒定纖維的混紡成分。
數字圖像處理技術的應用： 光學纖維直徑分析儀(OFDA)運用數 字圖像處理技術測定羊毛纖維平均 直徑和直徑分布，每分鐘可測試纖維 1萬根。OFDA的最大價值不僅在于 測試纖維直徑和直徑分布.還可測試 髓質毛、死毛和纖維的卷曲度。
激光技術的應用：澳大利亞 的激光掃描儀(Sirolan)同OFD A —樣 用于羊毛纖維直徑的快速測定，所 不同的是它采用激光掃描和計算機 控制技術，利用纖維直徑的粗細與 硅光電池上檢測到的激光能量衰減 的線性相關性，在數分鐘內完成測試 全過程，并打印出纖維直徑的平均 值、CV值和有效根數及其分布圖改進。
紡織測試儀器由電容式傳感向 聲頻傳感、光電傳感發展。德國茲 韋格(Zweigle)公司的G580型均勻度 試驗儀具有兩個獨立的測試裝置， 每個測試裝置含有一個聲頻室，空 氣振動頻率為3Hz~ 5Hz,利用纖維 集合變速的聲頻變化與纖維束均勻 度的相關性，可連續測量棉條與粗 紗的線密度和均勻度.測試結果不 受周圍環境的影響。
茲韋格公司的G580型紗線結構 試驗儀采用巴克(Barco)光傳感器測 定紗線的結構性數據.而不是重量的 變化，每次掃描2mm。紅外線的測試 結果不受測試材料混合和環境大氣的 影響，提高了試驗的準確度。
4.纖維和紗線測試儀器向輕便 式、低成本方向發展。
國外大型儀器廠商在自覺運用 工作環境改造的同時，努力開發輕 便式的低成本儀器，以適應市場的 需要。快速氣流法測定儀RM1070
紡織測試儀器由電容式傳感向 聲頻傳感、光電傳感發展。德國茲 韋格(Zweigle)公司的G580型均勻度 試驗儀具有兩個獨立的測試裝置， 每個測試裝置含有一個聲頻室，空 氣振動頻率為3Hz~ 5Hz,利用纖維 集合變速的聲頻變化與纖維束均勻 度的相關性，可連續測量棉條與粗 紗的線密度和均勻度.測試結果不 受周圍環境的影響。
茲韋格公司的G580型紗線結構 試驗儀采用巴克(Barco)光傳感器測 定紗線的結構性數據.而不是重量的 變化，每次掃描2mm。紅外線的測試 結果不受測試材料混合和環境大氣的 影響，提高了試驗的準確度。
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