由表1可見，直接混紡紫D-5BL、紅玉D—BLL、藍D-3GL和藏青D—R隨著H：O：用量的增加，染色K／S值顯著減小，說明染料耐氧化性能較差。而直接混紡黃D一3RNL隨雙氧水用量的增加，織物的顏色及K／S值變化較小，說明雙氧水的加入對D．3RNL黃的影響不大，可以用于一浴法退煮漂染色。
2。2前處理工藝的確定
不同的純棉織物含漿量不同，退煮漂時助劑用量應有所不同。在M1101精練劑l g／L，氧漂穩定劑1．5 g／L的條件下，改變氫氧化鈉和雙氧水的用量，探討其對前處理效果的影響，結果見表2。
由表2可見，氫氧化鈉用量為5 g／L和雙氧水用量為4 g／L時，織物毛效、強力、白度都較好，棉籽殼基本去除，對染深顏色基本無影響，所以選擇工藝3#作為一浴法退煮漂染色的助劑配方。
2．3毛效、失重率和強力的影響
對棉織物進行一浴法退煮漂染色，并與2．2節工藝3#進行對比，結果見表3。
由表3可以看出，退煮漂和染色同時進行的織物，潤濕滲透性能不如僅前處理的效果好，說明染料和元明粉的加入對前理效果有一定的影響，但織物的毛效也達到了9 em／30 rain，可以用于織物的染色；此外，處理后織物上含有少量的棉籽殼，所以前處理染色一浴法適用于染深色。
2．4一浴法和二浴法染色性能的比較
對棉織物分別進行一浴法和二浴法前處理染色，染色織物的水洗和皂洗色牢度性能見表4。
由表5可見，一浴法的得色深度與上染百分率微偏小，這主要是與織物的潤濕滲透性能有關。一浴法處理的織物的毛效值較小，影響了染料對纖維的上染，使得織物的得色量和上染百分率降低。
2．6一浴法退煮漂染色的勻染性能
在一浴法退煮漂染色后的織物上任取8個點，采用D。，光源和lOo視場角，在Datacolor測色儀上測定K／S值及L、口、b值，并計算平均值及標準偏差(表6)。標準偏差越小，勻染性越好。
由表6可以看出，棉織物一浴法退煮漂染色后織物的K／S值和L、口、b值的標準偏差相對比較小，說明勻染性較好。
4 結論
(1)選用耐雙氧水的直接混紡染料，并采取合理的染色工藝和處方可以用于一浴法前處理染色。與二浴法相比，一浴法工藝流程簡單，耗時短，節能降耗，且各項指標與二浴法相當，勻染性也較好。
(2)純棉織物前處理染色一浴法的K／S值略小于二浴法染色的／O'S值，染料的利用率稍低，計算成本時需綜合能源、染料及人工成本、生產效率等，盡量降低生產成本。
(3)一浴法前處理染色處理的棉織物由于殘留少量的棉籽殼，建議用于深色
<<上一頁[1][2]
相關信息 
推薦企業 推薦企業
推薦企業
您所在的位置：
