摘要：以廢干電池中提取的錳氧化物(PDM)為處理劑，進(jìn)行羅丹明B與甲基橙模擬印染廢水的脫色研究，并與粉末活性炭進(jìn)行比較．結(jié)果表明：初始pH是影響PDM脫色效率的主導(dǎo)因素；較低的pH和適當(dāng)?shù)慕佑|時間可提高PDM的脫色率．強(qiáng)酸性條件下(pH=1．2)PDM的吸附容量遠(yuǎn)大于PAc，脫色后模擬廢水的紫外一可見吸收曲線吸收峰發(fā)生藍(lán)移，表明PDM的脫色是氧化與吸附的綜合作用，而PAc與染料的作用是物理吸附．較大的吸附容量(pH=1．2時，羅丹明B：約0．6 m∥L；甲基橙：約1．6 mg／L和較短的平衡時間(<15min)表明PDM有應(yīng)用前景．
據(jù)不完全統(tǒng)計，我國每年排放紡織工業(yè)廢水超過9×108 t，其中印染廢水排放量占紡織工業(yè)廢水排放量的80％．，約有10％～15％的染料隨廢水排放到水體中¨J，導(dǎo)致水體降低或喪失功用．生物法是目前處理含染料廢水的主要方法，但其脫色效率不高，一般僅50％左右心J．吸附法脫色效率較高，但存在再生困難舊。和污泥量大等問題，且處理費(fèi)用較高．尋找高效廉價的新型脫色劑是當(dāng)前印染廢水處理的熱點(diǎn)之一．以二氧化錳為代表的錳氧化物在一定條件下
對水中污染物具有較強(qiáng)的吸附Hjl和氧化∞娟。效能．如能將廢舊電池中回收的錳氧化物(PDM)用于印染廢水處理，以廢治廢，以年回收5×104 tPDM，PDM投量500∥t廢水計，每年可深度處理l×108t染料廢水，本文通過研究PDM和粉末活性炭(PAC)對模擬印染廢水的脫色性能、影響因素和機(jī)理，為PDM工業(yè)化進(jìn)行探索．
1 試驗部分
1．1儀器設(shè)備和主要試劑
儀器設(shè)備：756MC型紫外可見分光光度計，200 g／0．1 mg分析天平，pHS一25型酸度計，CJ一6D六聯(lián)定時磁力攪拌器，F(xiàn)w80型高速試驗用萬能粉碎機(jī)，自制臺架式六聯(lián)0．45斗m微孔減壓過濾器等．試劑：H2s0。，NaOH，HN03，K103，焦磷酸鉀，二氧化錳固體，乙酸鈉和電解錳均為市售分析純試劑，羅丹明B和甲基橙用重結(jié)晶法提純．
1．2試驗方法
1．2．1 PDM和PAC的前處理
PDM：取廢電池內(nèi)的黑色物質(zhì)(二氧化錳及電極還原產(chǎn)物、炭粉、氯化銨和氯化鋅等組成的混合物)，加適量水(水和粉末質(zhì)量比為10：1)攪拌，澄清后過濾．上清液可回收氯化銨和氯化鋅等．將濾渣用蒸餾水反復(fù)沖洗5～6次后用陶瓷研缽研磨，經(jīng)200目分樣篩篩分，使全部粉末通過分樣篩，并用去離子蒸餾水洗滌4次，再將濾渣放人電子恒溫干燥箱，在103℃下干燥24 h，裝入廣口試劑瓶備用．PAc為福建建甌林業(yè)活性炭總廠以木炭為原料生產(chǎn)的凈水專用活性炭EA一180．
1．2．2脫色試驗、
用移液管準(zhǔn)確量取一定體積的染料標(biāo)準(zhǔn)儲備液(10 g／L)和蒸餾水，在250 mL錐形瓶中配成
100 mL模擬染料廢水，調(diào)整工作液的pH等水質(zhì)參數(shù)，用分析天平準(zhǔn)確稱量一定質(zhì)量的PDM或PAC并加人廢水中，在六聯(lián)磁力攪拌器上混合一定時間，將處理后的廢水經(jīng)0．45汕m微孔過濾器真空過濾后稀釋一定倍數(shù)，濾液用紫外分光光度計測定脫色率和去除率．
1．2．3脫色率和去除率的測定
利用染料去除率=(4。一A，)朋。×100％和體系脫色率=(A。一A，。)／A。×100％確定剩余染料的去除率和脫色率．式中：4。，A。為處理前、后體系在染料原始溶液吸收峰處的吸光度；A，。為處理后體系在可見光范圍內(nèi)的最大吸光度．如未加說明，染料的質(zhì)量濃度為200 mg／L-體系溫度25℃．其吸光度分別稀釋20倍(羅丹明B)和10倍(甲基橙)后測定．
2試驗結(jié)果及分析
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