0 概述
滌綸(PET)纖維具有斷裂強度大、耐磨性好,耐蟲蛀、耐霉菌、可染性好等優良性能。但聚酯織物吸濕性能差,且易產生靜電、起毛起球,穿著舒適性差。尤其是人們在劇烈運動時,皮膚與人體之間舒適的熱平衡被打破,汗液難以從皮膚上排出,使人感到非常悶熱。在這種條件下,就要求運動內衣面料具有良好的吸濕排汗性能。泉州海天輕紡有限公司自主開發的異形截面滌綸纖維Cooldry,其比表面積較普通滌綸大很多,并且增加了很多傳導孔道,從而加快了液態水的傳導,提高了氣態水的蒸發,因此它比普通滌綸有更好的吸濕性和穿著舒適性。
鑒于聚酯纖維本身的疏水特性,如果不作任何親水整理,Cooldry產品的表面親水性能還是達不到吸濕排汗的要求。使用廣東德美精細化工股份有限公司開發的弱陰離子水溶性吸濕排汗整理劑DM-3402(主要為改性聚氧乙烯醚水溶性高分子化合物),對該類織物進行親水整理,可以增加聚酯纖維大分子的親水性基團,極大地提高了纖維表面對水分子的吸收性能。經過吸濕排汗整理的織物,能將人體活動時所產生的汗水迅速排至衣服表層并蒸發,從而使皮膚保持干爽,穿著倍感舒適。
目前,Cooldry及其混紡產品被廣泛應用于運動休閑服裝、內衣中。本文就Cooldry產品的吸濕排汗整理工藝及效果進行介紹。
1 加工織物及生產工藝
(1)16 tex雙面網眼、8. 3 tex雙面、11. 1 tex蜂窩、J32SC+16. 7 tex格子、J40SC+8. 3 tex蜂窩織物等五種不同規格的Cooldry產品
理布→去油→染色/吸濕排汗整理一浴法處理→(還原清洗)→成品定形
整理劑DM-3402用量4~6% (owf),按常規滌綸染色即可。
(2)8. 3 tex/72F搖粒絨布(雙刷單搖)理布→去油→染色→浸軋吸濕排汗整理劑→烘干→梳刷剪搖→成品定形
整理劑DM-3402用量40~80 g/L。
(3)16. 7 tex/74F Cooldry有光針織物
理布→去油→染色→浸軋吸濕排汗整理劑→成品定形
整理劑DM-3402用量40~80 g/L。
注:DM-3402的用量視織物的具體品種和規格而定。
2 性能測試
2.1 毛細管效應
按FZ/T01071—1999紡織品毛細效應試驗方法。
織物一端浸在蒸餾水或0. 5%重鉻酸鉀溶液中,毛效用液體上升高度表示。分別測定1、5、10、30 min時液體上升的高度(cm)。
2.2 擴散直徑
按AATCC 79漂白紡織品的吸水性測試方法、JISL1907紡織品吸水性試驗方法。
從1 cm高度向平鋪的試樣滴0. 1 mL的蒸餾水(約3滴), 20 s后測試蒸餾水在試樣上的最大擴散直徑(cm)。
2.3 殘留水分率
自訂測試方法。在規定的試驗條件下,將一定量的水滴到紡織品表面,測定5、10、15、20、25、30、…50 min后布樣的重量,再算出布樣重量的變化率。
2.4 耐洗性
AATCC 135(1)(A)(Ⅲ)測試方法,洗滌10次。
2.5 色牢度
耐洗色牢度 GB/T 3921. 3—1997紡織品色牢度試驗耐洗色牢度:試驗3。
摩擦牢度 GB/T 3920—1997紡織品色牢度試驗耐摩擦色牢度。
升華牢度 GB/T 6152—1997紡織品色牢度試驗耐熱壓色牢度。
2.6 色變/白度
用Minolta測配色系統,按照CIE Lab色空間測定色差(ΔE)和白度(WI)。
3 結果與討論
3.1 五種規格的Cooldry○R產品性能指標
3. 1. 1 毛效、擴散直徑和殘留水分率
由于Cooldry異形纖維之間和異形纖維束之間形成的毛細管數量要比相同細度普通滌綸的圓形纖維之間和圓形纖維束之間形成的毛細管數量多,因此毛效非常強,液體會借助表面張力沿其毛細管擴散。加之DM-3402分子中的強親水性基團,極大地提高了纖維對水的吸收、對液態水的傳導和氣態水的蒸發,即毛效越強,纖維對液態水的吸收、傳導和氣態水的蒸發作用越強。從表1可知,五種織物經吸濕排汗整理后的毛效均超過了企業標準的最低毛效12 cm/30min的指標。
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