3）減少了助劑種類，簡(jiǎn)化采購(gòu)強(qiáng)度，減少倉(cāng)儲(chǔ)負(fù)擔(dān)，減少用工勞動(dòng)強(qiáng)度及人工，同時(shí)減少大量前處理劑的加入，減輕污水處理負(fù)荷。
4）此工藝簡(jiǎn)化操作流程，操作簡(jiǎn)單方便，將影響染色品質(zhì)的可變因數(shù)大大降低。
2.3、SR新工藝與傳統(tǒng)工藝加工成本比較
通過(guò)生產(chǎn)實(shí)踐證明，該SR新工藝可達(dá)到節(jié)能降耗、清潔生產(chǎn)的目的。按照實(shí)踐企業(yè)的實(shí)際情況，新老工藝比較后，折合到每處理1t面料的加工成本變化情況如下：
1) 節(jié)約用水50t（浴比1:10），按照自來(lái)水價(jià)格5元/t計(jì)算，可節(jié)約250元;
2) 減少污水排放50t，按照污水處理2元/t計(jì)算，可節(jié)約100元;
3) 節(jié)約加工時(shí)間120min;
4) 節(jié)約用電90度，按照平均電價(jià)為0.68元/度計(jì)算，可節(jié)約61.2元;
5) 節(jié)約蒸汽2.5t，按照蒸汽單價(jià)130元/t計(jì)算，可節(jié)約325元;
6) 節(jié)約前處理助劑費(fèi)用：325元;
7) 減少人工工資：55元。
3.總結(jié)
高效環(huán)保的SR新工藝作為一項(xiàng)潛力很大的節(jié)能減排新工藝，值得向業(yè)內(nèi)進(jìn)行推廣。按全國(guó)染色面料年產(chǎn)量50萬(wàn)噸計(jì)算，可節(jié)約淡水資源2500萬(wàn)噸，減少污水排放2500萬(wàn)噸，節(jié)約蒸汽125萬(wàn)噸，節(jié)約電4500萬(wàn)千瓦，減少燒堿用量100萬(wàn)噸，生產(chǎn)效率提高25%，每噸面料的綜合直接成本可降低1116.2元，年節(jié)約成本5.6億元。該技術(shù)可以帶動(dòng)我國(guó)整個(gè)印染行業(yè)的多組分纖維混紡、交織物實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗高效的清潔染整生產(chǎn)，具有很大的市場(chǎng)潛力和推廣價(jià)值，以及顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)環(huán)境效益。
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