４結果與討論
４．１織物的定形作用與織物落水變形的關系
４．１．１適當加強煮呢和蒸呢的工藝參數在２８４６５和２８６９２品種上進行了不同煮呢和蒸呢工藝參數實驗并測定其落水變形，其測試結果如表２所示。
從表２結果可以看出，從Ａ—Ｂ—Ｃ和Ｂ—Ｄ—Ｅ通過逐步加強煮呢和蒸呢的作用，織物的干、濕定形逐步加強，羊毛蛋白質分子間的二硫鍵（一ｓ—Ｓ一）進行了有序重排，所以織物的尺寸穩定性得到了明顯提高，落水變形也隨之提高。但是隨著干、濕定形的進一步加強，如Ｆ工藝，其落水變形反而會下降，這是因為過于強烈的定形使織物的形態非常穩定，其紗線間的約束力降低，織物對濕潤脹的阻止效果也會降低，所以濕潤脹會增大，從而影響了織物的尺寸穩定性。表２不同煮呢和蒸呢工藝參數與落水變形的關系級。
從圖１可以看出，無論是在軋槽、單煮還是在雙煮中添加化學定形劑Ｘ，都能不同程度提高落水變形的控制效果，并且都是隨著ｘ濃度的增加，落水變形控制效果也隨之增加，同時增加幅度減緩。在軋槽中，由于溶液溫度低，處理時間短，雖然ｘ濃度高，落水變形效果卻沒有煮呢中添加ｘ的效果好。在單、雙煮處理實驗的對比中，采用同濃度ｘ處理后，雙煮處理的落水變形效果要好于單煮，其原因是化學定形劑ｘ是一種還原劑，由于單煮在洗呢前進行，所以單煮時，在織造及紡紗時覆蓋在紗線及織物表面的助劑，還原劑ｘ會與織物表面的助劑產生反應而減少了單煮中ｘ的有效濃度，同時其它助劑覆蓋在織物表面，也降低了定形劑ｘ與羊毛纖維的接觸機會。而雙煮在洗呢之后進行，雙煮時織物中的漿料及其它物質被洗呢除去，定形劑ｘ能與羊毛纖維充分有效的接觸，所以在同濃度下，雙煮處理后織物的落水變形效果要好于單煮中的效果。同時，生產實踐證明，在雙煮中添加定形劑Ｘ處理的織物落水變
形均勻性也要好于單煮處理織物落水變形的均勻性，這是由單、雙煮的機構及運轉特點決定的。單煮時，織物繞上滾筒后，最里層與單煮的最外層織物的定形劑ｘ處理效果肯定會存在差異，而雙煮時織物是運轉的，其每一匹布與溶液接觸程度基本相同，所以雙煮處理的均勻性也要好于單煮。
４．２增加紗線間的作用力與織物落水變形的關系
４．２．１通過加強洗呢作用增加紗線間的作用力在２８６９２品種上進行了不同洗呢工藝參數實驗，測其落水變形，結果見表３。
表３不同洗呢工藝參數與落水變形的關系級
從表３可以看出，隨著洗呢的增強，當洗呢的作用加強到一定程度以后，織物的落水變形也隨之提高。這是因為隨著洗呢的加強，特別是輕縮絨，紗線及纖維問的定向摩擦效應也隨之增強，紗線和纖維間相互糾纏，所以紗線間的約束作用力明顯增強，減少了織物內各組織和紗線間的縮率差異，從而織物的落水變形能力會得到提高，這也是絨面品種很少有落水變形問題的原因。
４．２．２使用樹脂（防縮劑３６７）增加紗線及纖維間的作用力
在實驗中，采用防縮劑３６７，從結果上看，不加防縮劑的織物落水變形是３級，通過在軋槽內加防縮劑，焙烘做成成品，測試落水變形的級數為４級，能夠明顯提高織物的落水變形，其原因是防縮劑與織物纖維反應，使纖維間形成了網狀結構，制約了紗線間的自由移動，從而降低了各組織或紗線間的縮率差異。
４．３吸濕能力與落水變形的關系
為了減少紗線的吸濕能力，在織物上進行了防水整理，經測試，未經防水處理的品種的落水變形為３級，經過防水處理后織物落水變形為３～４級，提高了織物的落水變形穩定級數。這是因為通過防水整理，使織物的紗線具有疏水性，避免了織物的濕潤脹和松弛收縮，也就減少了各組分或組織的遇濕縮率差異，從而提高了織物的落水變形水平。
５各種控制落水變形方法的優缺點
雖然各種辦法在處理織物落水變形問題時有異曲同工之妙，但是各有各的優缺點，具體見表４。表４不同工藝優缺點比較。
通過對以上各種控制落水變形方法的優缺點對比，并通過生產實踐證明，在雙煮中添加ｘ的
方法效果最好，雖然生產時對操作要求比較高，但只要生產保障措施執行到位，特別是第２缸追加ｘ時化料加料均勻，生產是可行的。在生產過程中要根據每個品種的具體情況，可以幾個方法同時采用，這樣效果更佳。
６結論
①總結了控制落水變形的方法，從生產效果上看，雙煮加ｘ的辦法控制比較有效，成本低；針對具體品種特點，可以幾個方法同時使用，效果更佳。由于樹脂法和防水法對顏色及手感影響大，成本高，慎用施加樹脂法和防水法控制落水變形。
②提出以預防為主的思路，總結歸納了容易產生落水變形的織物特征，加強了過程控制，從而有效控制了落水變形問題的產生。
參考文獻：
［１］紡織工業標準化研究所．中國紡織標準匯編［Ｍ］．北京：中國標準出版社，２０００．
［２］姚金波，等．毛纖維新型整理技術［Ｍ］．北京：中國紡織出版
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