王佩軍,范秋玲
1前言 純棉針織物在進行活性染色工藝前,如果漂白工序殘留的雙氧水去除的不徹底,會染色帶來不利影響,產生諸如色淺、色花等的疵病。傳統雙氧水的去除工藝,采用水洗或化學品去氧的方法,工序繁瑣,消耗大量水、電、汽等,并且效率較低。故近年來,采用去氧酶去氧成了主流。隨著時代的發展,人們對織物品質要求也越來越高,棉織物表面光潔,在使用過程中不易起毛、起球也成了人們追求的目標:在加工過程中,一般采用纖維素酶對針織棉制品進行拋光整理,從而可防止織物在穿著過程中起毛、起球。拋光可分為染前和染后拋光兩種工藝,由于染色前拋光整理不會影響到染色后的色光變化,因此很多的針織染整廠多采用染前拋光。 針對織物氧漂之后既要去除雙氧水,又要進行拋光整理加工,我們開發了可同時進行去氧、拋光的復合酶,并可與染色同浴進行,這就大大縮短了生產的流程,減少了水洗的過程,節省時間,提高了生產效率。
2基本原理 纖維素酶屬于水解酶,纖維素通過催化在1,4一葡萄糖甙鍵處的水解加速其降解。 過氧化氫酶屬于雙氧水分解的催化劑,通過如下的反應來催化分解雙氧水:
復合酶CZ-3是由非基因改性霉菌所發酵生產而成的酶。此品包括由黑曲霉菌發酵的過氧化氫酶和木霉菌發酵的酸性纖維素拋光酶混合而成。經挑選的木霉菌發酵的酸性纖維素拋光酶,在含有雙氧水的殘液中,有較高穩定性。且在此酶在配制過程中,另加入穩定性組份,以提高酸性纖維素酶在雙氧水中的穩定性。這種組合設計,避免在一步法工藝中,殘留的雙氧水對復合酶中的纖維素酶的活力造成影響。
3試驗部分 3.1材料與設備 (1)織物 純棉針織棉毛坯布和汗布坯布 (2)助劑 復合酶CZ-3(聯邦科特);去氧酶BT-88(聯邦科特);拋光酶2BL(聯邦科特); (3)設備 XQG80.548R型頂開蓋式滾筒洗衣機(SANYO): JA5003型電子天平(0.001)(天津天馬) YG026PC一500
圖1傳統工藝流程 在實際操作過程中,去氧、拋光和染色工藝分步進行,耗水量大,時間較長。且在去氧和拋光兩工藝中,為達到理想的去氧和拋光效果,均要預調pH值和溫度,工序較繁瑣。
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