5、雜質
前紡雜質分類如下:大雜、纖維碎片、塵雜。大雜通常可以有效的被氣流紡機排雜系統除去,然而塵雜因為加速力施加的動能使之不會沉積在分梳輥的針齒間,這些要被清除的塵雜的拋射軌道會因空氣浮力變成扁平狀,一些稍微大的塵雜就會進入轉杯中,混雜在纖維環內從而導致紗線短片段不勻的增加,造成紗線強力和斷裂伸長減少。
纖維碎片包括破籽、不孕籽、帶纖維籽屑、軟籽表皮等,在整個加工過程中不易清除,它們在轉杯中影響捻度的傳遞,對紗線外觀影響極大。即使它們能被分梳輥清除掉,仍有可能會在凝棉槽中沉積而導致飛花的產生。
塵雜沉積程度隨著喂入棉條中的含雜率增加而提高,轉杯速度越高直徑越小其沉積程度越高。因為塵雜沉積產生捻度不勻使織物產生“橫檔”和“云斑”。塵雜的沉積還會損害紗線的條干均勻度,增加紗線的毛羽。而且,塵雜的沉積在紡紗過程中會造成紗線的斷頭數增加。斷頭產生原因和比例如下:
產生棉束:31.5%;
塵土和飛花在排雜口沉積并被轉杯帶走:28.5%;
熟條中在清花和梳棉工序沒有被清除的雜質:24%;
轉杯上的積塵:16%;
因此選擇好的喂給原料可降低含雜水平和減少轉杯積塵。
6.總結:
基于上述分析,適當選配紡紗原料和合理配置紡紗工藝參數,加強原料管理和工藝管理,尤其是合理調整梳棉機工藝的設置,采取措施控制,這樣成紗質量才有保證。
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