圖2中、2-1—排氣網(wǎng)眼。 2-2—回風箱。2-3—棉箱。 2-4—給棉羅拉。 2-5—梳針打手。 2-6—喂棉、給棉風機。2-7—電子數(shù)碼像機。2-8—高亮度光源 2-9—除雜口 2-10—高壓空氣噴嘴。2-11—回風管道。
5、異纖的清除
5.1 異纖的清除是靠帶有壓縮空氣的氣流噴嘴沿機器橫向排放32個噴嘴，緊密的排放在梳針羅拉表面上(見圖2-10)，每次噴氣動作僅為毫秒級，因此壓縮空氣的耗氣量可忽略不計，而且每次噴氣動作僅為1-2克纖維，僅為有用纖維的0.1-0.2%，很少損失好的纖維。如果將噴氣動作改為吸氣動作，可能排除異纖的效果會更好，好纖維的損失率會更低。
5.2 這種清除異纖的動作是與纖維束被分離的程度有關(guān)，檢測出異纖的動作有一定的間隔時間，異纖檢測的訊號經(jīng)由電子計算機通知噴嘴，同步動作。將排出的異纖等雜物，經(jīng)過濾器過濾，并配有凝棉箱，用于搜集被排出的異纖。
6、Securomat SCFO是一種多功能的清除異纖系統(tǒng)，具有以下功能：
6.1 應用排氣系統(tǒng)可完全清除灰塵及被檢測到的異纖。
6.2 SCFO具有精細開棉的功能，可使被開松的原棉呈單纖維狀，主要是由梳針式豪豬錫林完成。
6.3 將被清潔的原棉輸入給棉箱并喂入梳棉機，以變頻調(diào)速的電機傳動將清潔原棉喂入到梳棉機的刺輥部分。
6.4 異性纖維被及時檢測出并排走。
6.5 加裝了SCFO異纖檢測清除系統(tǒng)后的流程，產(chǎn)量在800公斤/小時，產(chǎn)量可滿足流程要求
7、Securomat SCFO 156型原棉異纖清除系統(tǒng)早已在國外大量應用。像歐亞、非洲及美國等地區(qū)，使用這種異纖清除系統(tǒng)使自動絡紗機工作效率大大提高，減少了自動絡紗機異纖電子清紗器的切斷頻率。如果開清棉中不加裝異纖消除系統(tǒng)，生產(chǎn)32英支純棉精梳紗每加工10萬米紗(見圖1)將因異纖平均清除切斷37次。而加裝以后，平均10萬米紗自動絡筒機切斷次數(shù)在20次或以下。
8、目前國內(nèi)外生產(chǎn)的自動絡紗機上已配備了具有清除異纖的多功能智能型電子清紗器，這是一種對顏色有區(qū)別功能的電容式異纖清紗器，它對帶色的各種異纖以及白色塑料等透明纖維及丙綸絲等具有靈敏的檢測及切斷能力，還有應用可見光及紅外線光源，不僅檢測彩色，還可辯認各種異物的種類，保證對每公分紗上異纖的檢測靈敏度，并能有效切除紗線異纖疵點的長度，切除干凈，為印染織物減少或杜絕異纖疵點創(chuàng)造了條件。
9、瑞士烏斯特QUANTUM-2檢測儀的檢測功能是智能型多功能電子清紗器，具有根據(jù)紗疵及條干CV％值在線紗線分級，檢測紗線粗結(jié)、細結(jié)、棉結(jié)及異纖的綜合功能，可檢測出植物性等有機異纖，描繪出細節(jié)曲線，并模擬織物的疵點情況，分析與報告紗線上的疵點情況，追蹤到異纖清紗機，避免質(zhì)量事故的擴大，可檢測出亮度大的異纖和暗色的異纖，還能檢測紗線毛羽H值。特別對于透明的、白色的丙綸纖維的檢測功能是最新的檢測技術(shù)發(fā)展。國內(nèi)長嶺、雷聲等電子儀器公司也有類似產(chǎn)品。
10、開清棉生產(chǎn)線上的異纖清除器清除的功能以及自動絡紗機上電子清紗器清除異纖的功能很好的配合，形成比較完善的清除異纖的系統(tǒng)，但對棉纖維同樣白度的其它纖維的檢測與清除功能尚要進一步研究完善。目前瑞士烏斯特QUANTUM-2檢測儀的檢測功能與SCFO 清除異纖系統(tǒng)的聯(lián)合工作已可以滿足針織.機織布對請除異纖的要求:每20公斤針織布允許有10根異纖, 每100平方米機織布允許有33根異纖.
各種清除異纖系統(tǒng)的配備與組合的效果如圖3.圖4所示
圖3.32英支針織布每20公斤針織布中異纖數(shù)
圖4.32英機織布.每100碼布中異纖數(shù)
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