2、漿前預(yù)加濕技術(shù)的應(yīng)用，提高經(jīng)紗強(qiáng)力15—20%，減少毛羽50%，提高抗磨擦性能60%等，可節(jié)約1/3漿料。
3、津田駒公司生產(chǎn)的TTS10S系列漿紗機(jī)是HS40漿紗機(jī)的進(jìn)一步的發(fā)展，車速可達(dá)150米/分，最大壓漿力50KN，最小設(shè)定單位為每0.01%的伸長控制。應(yīng)用 AC矢量多電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)可節(jié)電。也有預(yù)濕上漿裝置，HS40漿紗機(jī)一樣將漿好的經(jīng)紗垂直引入烘燥區(qū)，有浸漬雙壓漿及軋點(diǎn)雙壓漿兩種垂直引入烘燥區(qū)的形式，使紗線上的漿液沿著紗的軸線均勻分布在紗線周圍，使形成的漿膜及上漿量比水平引進(jìn)烘房的方式更為圓滑及均勻。TTS10S系列漿紗機(jī)的性能要比HS40更好。
圖4、日本津田駒生產(chǎn)的最新TTS10S系列漿紗機(jī)。
4、津田駒還參展了新型長絲漿紗機(jī)-KSX，是高速度漿紗機(jī)，漿紗質(zhì)量高，有精密的張力控制系統(tǒng)，應(yīng)用的是津田駒先進(jìn)的電子技術(shù)，是由KSH系列移埴到KSX漿紗機(jī)上的，單根絲的上漿系統(tǒng)可對(duì)細(xì)旦長絲加工。多功能的加工能力可對(duì)各種長絲上漿，即使是無拈度的長絲也能加工成高質(zhì)量的織軸。新的長絲漿紗機(jī)可滿足生產(chǎn)各種品種的產(chǎn)質(zhì)量的要求。新型長絲漿紗機(jī)-KSX具有低張力的控制系統(tǒng)，張力的控制在40N以下，能使張力控制的范圍大而穩(wěn)定。在自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)控制中，可控制烘房里的熱空氣的溫度以達(dá)到片紗能很好的干燥。產(chǎn)量很高，運(yùn)轉(zhuǎn)速度有300、500、600m/min。操作及維修都很簡單。，通過轉(zhuǎn)化控制器使熱空氣循環(huán)，節(jié)能效果很大。
5、2011巴塞羅納ITMA及007幕尼黑ITMA及 2007 ITMA上展出了對(duì)于提高經(jīng)紗質(zhì)量的許多設(shè)備如：貝寧格、津田駒、卡爾瑪耶爾及蘇如基等20多家公司展出了整經(jīng)機(jī)、漿紗機(jī)及其它織前準(zhǔn)備設(shè)備
6、在上漿問題上正確選用漿料配比成份，可以提高經(jīng)紗耐磨程度及經(jīng)紗平均強(qiáng)力，并使紗線毛羽明顯減少。其中經(jīng)紗耐磨度，紗線毛羽及平均強(qiáng)力等對(duì)噴氣織機(jī)的效率影響很大
⑴、經(jīng)紗的上漿率及上漿質(zhì)量則是漿紗工程的重要考核內(nèi)容，直接影響上漿后經(jīng)紗的毛羽多少。目前國內(nèi)外在漿料配比上大都以變性淀粉，PVA漿料及丙烯酸三大漿料為主，但由于PVA污染環(huán)境已被列入淘汰的漿料。發(fā)展高、中、低粘度和濃度的變性淀粉配以一定數(shù)量的多元丙烯酸取代PVA，一方面取消和降低PVA用量，另一方面因變性淀粉配用量的增加而降低成本，我國近年來歷屆全國漿料會(huì)議上明確提出不用或少用PVA漿料。漿料與上漿率是減少毛羽提高織機(jī)效率及織物質(zhì)量的關(guān)鍵，正確選用漿料配比成份，可以提高經(jīng)紗耐磨程度及經(jīng)紗平均強(qiáng)力，并使紗線毛羽明顯減少。其中經(jīng)紗耐磨度，紗線毛羽及平均強(qiáng)力等對(duì)噴氣織機(jī)的效率影響很大。細(xì)支高密的品種，國內(nèi)以往以PVA為主漿料、變性淀粉及丙烯酸漿料為輔的上漿配方，PVA漿料具有強(qiáng)韌、耐磨，對(duì)T/C紗粘結(jié)強(qiáng)力好的特點(diǎn)；變性淀粉粘度適中，穩(wěn)定性好，價(jià)格便宜；丙烯酸漿料粘著力強(qiáng)，滲透快、強(qiáng)伸適中，三者結(jié)合在一起，基本上可滿足細(xì)支高密織物對(duì)上漿后經(jīng)紗的要求。但PVA用量大的缺點(diǎn)是會(huì)造成干分絞時(shí)二次毛羽增加、影響織物質(zhì)量及織機(jī)效率。此外，PVA生物降解性能差，回收費(fèi)用大，成本高，廢液直接排放會(huì)因存在COD及BOD等耗氧物質(zhì)而嚴(yán)重污染水質(zhì)。
⑵、目前我國丙烯酸漿料發(fā)展迅速，粘附力、伸長率大吸濕多等缺點(diǎn)已為改進(jìn)，具有成膜性好，增加漿膜強(qiáng)度及彈性等優(yōu)點(diǎn)。西歐等國早已停止使用PVA漿料，而以丙烯酸漿料與馬鈴薯變性淀粉漿料配伍，用于各種性質(zhì)及細(xì)度的經(jīng)紗上漿。我國在少用或不用PVA漿料上作了許多有益的研究，新研制開發(fā)了許多多元丙烯酸脂聚合漿料，具有強(qiáng)粘著力，高濃低粘，低吸濕、強(qiáng)力適中，與淀粉一體性好的優(yōu)點(diǎn)，對(duì)環(huán)境無污染。這種多元聚合的丙烯酸漿料與變性淀粉配伍上漿質(zhì)量及織造效率均顯著提高。我國在少用或不用PVA漿料的問題上已開創(chuàng)了許多新的途徑，新的多元丙烯酸漿料與變性淀粉配伍，減少了紗線毛羽，提高了紗線耐磨度和強(qiáng)力，為提高噴氣織機(jī)效率提供了好的半制品條件。好的漿紗上漿可使?jié){后的經(jīng)紗毛羽顯著減少，強(qiáng)力提高及耐磨度提高。
正確的上漿工藝還應(yīng)包括各部的張力，分絞力，漿液的粘度，濃度，漿槽的溫度、車速等，都應(yīng)根據(jù)不同的品種來優(yōu)化最佳工藝。
⑶、在漿紗工程中抓好上漿合格率、上漿回潮率、伸長率及好軸率等是提高漿紗質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。漿紗工程的半質(zhì)量控制指標(biāo)。這些問題大都應(yīng)用在線或離線的檢測儀器進(jìn)行控制。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。
好的織軸的卷繞密度為0.5—0.6克/立方厘米，織軸的肖氏硬度要達(dá)到55—60%；漿紗增強(qiáng)率25—35%；漿紗減伸率低于30%；漿膜完整率大于80%；
噴氣織機(jī)用的織軸，如果漿紗后的經(jīng)紗毛羽比漿前原紗的毛羽減少70—75%，證明漿紗工藝技術(shù)正確，從而減少了因毛羽造成的緯向停臺(tái)，提高了織機(jī)效率。
⑷、新型紗（轉(zhuǎn)杯紗及噴氣紗）在漿紗時(shí)要特別張力伸長要低，像漿槽至引出羅拉之間的伸長，環(huán)錠紗為1.0-1.2%，新型紗的伸長要控制在1.0以下，由于轉(zhuǎn)杯紗與噴氣紗的吸濕率偏高，就要減慢運(yùn)行速度，并增加烘干溫度，壓漿輥的壓力要比同支環(huán)錠紗高10—15%。
研究提高噴氣織機(jī)的效率及產(chǎn)品質(zhì)量，必須把精力放在原紗質(zhì)量及準(zhǔn)備各工序半制品質(zhì)量的提高上，只有原紗及半制品質(zhì)量達(dá)到要求時(shí)，才能真正使噴氣織機(jī)效率及產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到高水平。
四、自動(dòng)穿經(jīng)機(jī)及結(jié)經(jīng)機(jī)
1、經(jīng)紗在漿紗之后，還要經(jīng)過一些準(zhǔn)備后才能上織機(jī)織造。高擋的時(shí)裝面料的經(jīng)密很大，要求經(jīng)紗在織造時(shí)能實(shí)現(xiàn)開口清晰，經(jīng)軸質(zhì)量及經(jīng)紗開口的要求很高。當(dāng)新的織物品種開始生產(chǎn)時(shí)必需將經(jīng)紗重新穿入織機(jī)上的一些專件與器材，如綜絲、停經(jīng)片、鋼扣等。結(jié)經(jīng)機(jī)的作用是原織物品種繼續(xù)生產(chǎn)而老經(jīng)軸用完要更換新軸時(shí)，要把新舊經(jīng)紗結(jié)起來。
2、當(dāng)代的穿經(jīng)及結(jié)經(jīng)已實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)化并且穿經(jīng)已應(yīng)用類似機(jī)器人的機(jī)械動(dòng)作完成。自動(dòng)穿經(jīng)的速度很快。在2007幕尼黑及2011巴塞羅納ITMA上展出了全自動(dòng)穿經(jīng)機(jī)及結(jié)經(jīng)機(jī)展示了織造工程自動(dòng)化的前景，使織造全自動(dòng)化又有了新的進(jìn)步。
全自動(dòng)穿經(jīng)機(jī)及結(jié)經(jīng)機(jī)的特點(diǎn)是速度快、自動(dòng)化水平高、穿經(jīng)機(jī)及結(jié)經(jīng)的質(zhì)量高、可防止綜絲內(nèi)雙紗并消除穿經(jīng)圖案中重復(fù)出現(xiàn)的疵點(diǎn)。在2007幕尼黑及2011巴塞羅納ITMA上展出了全自動(dòng)穿經(jīng)機(jī)及結(jié)經(jīng)機(jī)有STAubli等公司開發(fā)的全自動(dòng)穿經(jīng)機(jī)及Titan結(jié)經(jīng)機(jī)這兩個(gè)新產(chǎn)品改進(jìn)了織前準(zhǔn)備的自動(dòng)化水平?？椙皽?zhǔn)備的質(zhì)量水平也大為提高。
3、、STAubli公司展出了新的全自動(dòng)穿經(jīng)機(jī)—SFIR，取代了原自動(dòng)穿經(jīng)機(jī),經(jīng)過20多年的研究與試驗(yàn)自動(dòng)穿經(jīng)機(jī)—SFIR具有許多新技術(shù)，可適應(yīng)許多種織機(jī)，可以穿多片經(jīng)紗綜框吊綜組件并可在穿經(jīng)之前檢查每根經(jīng)紗粗細(xì)及經(jīng)紗的顏色。具有可防止綜絲內(nèi)雙紗并消除穿經(jīng)圖案中重復(fù)出現(xiàn)的疵點(diǎn)的功能。這一項(xiàng)重要的進(jìn)步提高了織前準(zhǔn)備的質(zhì)量。每根經(jīng)紗由在穿經(jīng)機(jī)上的真空抓鉗抓取以完成穿經(jīng)動(dòng)作，穿經(jīng)機(jī)上配有光電系統(tǒng)，以控制自動(dòng)穿經(jīng)動(dòng)作。雙紗檢測器可防止任何雙紗絞在一起，每分鐘可穿200根經(jīng)紗。主要的技術(shù)數(shù)據(jù)是包括可將1片或2片綜8列經(jīng)紗穿入綜絲眼里。每根經(jīng)紗要穿兩個(gè)不同的綜絲，每公分可穿50個(gè)筘， 有自動(dòng)雙紗檢測及對(duì)色紗顏色的鑒別功能。應(yīng)用瑩光屏接口的顯示自動(dòng)監(jiān)控圖案顏色的循環(huán)。新型的Staubli自動(dòng)穿經(jīng)機(jī)不僅穿粗支紗，還可很方便的穿細(xì)支紗，最適于中、粗支紗。是很理想的自動(dòng)穿經(jīng)機(jī)，具有自動(dòng)化網(wǎng)絡(luò)的特點(diǎn)。現(xiàn)代化電子技術(shù)使自動(dòng)穿經(jīng)機(jī)成為現(xiàn)實(shí)。而且在穿經(jīng)前光電傳感器可分別檢測每一對(duì)紗的情況，可將紗疵檢測出來并可很簡單的于以糾正?？珊芸煽康耐瓿杉喆脵z測的任務(wù)并不需要一些特別的組件，也不需要進(jìn)行專門的調(diào)節(jié)。能保證不會(huì)有雙根紗同時(shí)穿入一個(gè)眼里。自動(dòng)穿經(jīng)機(jī)的技術(shù)進(jìn)步不僅提高了穿經(jīng)速度，而且使穿經(jīng)質(zhì)量大為改進(jìn)，是織前準(zhǔn)備技術(shù)的重要發(fā)展。
4、Titan 公司在2007幕尼黑及2011巴塞羅納ITMA上展出了新的結(jié)經(jīng)機(jī)，， Titan的KM型結(jié)經(jīng)機(jī)是獨(dú)一的對(duì)每根經(jīng)紗進(jìn)行兩次檢查的結(jié)經(jīng)機(jī)，這是Titan 公司的結(jié)經(jīng)機(jī)檢查雙紗的優(yōu)點(diǎn)。Titan的KM型結(jié)經(jīng)機(jī)是具有先進(jìn)的性能及電子程序控制的機(jī)器，可加工各種品種、紗支?？勺龅竭B續(xù)的對(duì)每根經(jīng)紗進(jìn)行選擇。獨(dú)特的雙紗選擇系統(tǒng)能保證把雙紗在分經(jīng)時(shí)把紗分開。應(yīng)用調(diào)節(jié)系統(tǒng)可以調(diào)節(jié)單根紗或雙根紗結(jié)頭。機(jī)器上在分紗部分配有雙紗檢測器在穿經(jīng)時(shí)可發(fā)現(xiàn)雙紗。
5、高科技的自動(dòng)穿經(jīng)機(jī)及自動(dòng)結(jié)經(jīng)機(jī)發(fā)展使織前準(zhǔn)備的產(chǎn)質(zhì)量有了很大的提高，也節(jié)省了用工，一方面與不斷提高的織機(jī)速度相適應(yīng)，更主要的是使織造全自動(dòng)化又大大的向前推進(jìn)了一步
五、在現(xiàn)代化織造工業(yè)生產(chǎn)中，經(jīng)緯紗的織前準(zhǔn)備具有十分重要的作用，經(jīng)緯紗織前準(zhǔn)備好壞對(duì)于自動(dòng)化無梭織機(jī)的效率及織造質(zhì)量有顯著的影響。噴氣織機(jī)大都是織造服裝用布或技術(shù)織物。需要高質(zhì)量的經(jīng)緯紗來滿足不斷增長的織機(jī)速度及織物質(zhì)量的要求。經(jīng)紗在經(jīng)過漿紗加工后要有一定的回潮率及增加強(qiáng)力及伸率以減少織機(jī)斷頭。經(jīng)緯紗都要減少毛羽、提高強(qiáng)力，減少強(qiáng)力弱環(huán)、增加耐磨性等方面滿足噴氣織機(jī)的織造要求。
結(jié)語：對(duì)供應(yīng)高速織機(jī)應(yīng)用織軸必需從原紗抓起，噴氣織機(jī)的織前準(zhǔn)備技術(shù)除原紗質(zhì)量外還包括自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)、整經(jīng)機(jī)、漿紗機(jī)、自動(dòng)穿經(jīng)機(jī)及自動(dòng)結(jié)經(jīng)機(jī)等工序，這些機(jī)器在不同程度上都實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化和自動(dòng)監(jiān)控及自動(dòng)檢測，使織前準(zhǔn)備技術(shù)有了很大的發(fā)展，產(chǎn)質(zhì)量也大為提高。在高速、高效、低耗的方面顯示出織前準(zhǔn)備技術(shù)對(duì)提高噴氣織機(jī)效率、速度及質(zhì)量的巨大作用。如果經(jīng)紗上漿后的毛羽比漿前減少70%-75%，說明漿整技術(shù)是成功的。如果噴氣織機(jī)的停臺(tái)達(dá)到環(huán)錠紗：經(jīng)向斷頭0.21（次/萬緯） 緯向停臺(tái)0.39（次/萬緯）轉(zhuǎn)杯紗：經(jīng)向斷頭0.161（次/萬緯） 緯停臺(tái)0.27；（次/萬緯）也說明織前準(zhǔn)備技術(shù)是成功的。噴氣織機(jī)的織前準(zhǔn)備技術(shù)，在不久的將來會(huì)進(jìn)一步的發(fā)展，從而為噴氣織機(jī)的產(chǎn)質(zhì)量的進(jìn)一步提高創(chuàng)造更好的條件。
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