內(nèi)容提要 立達(dá)公司生司在在2011巴塞羅納展出的J20 噴氣紡紗機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和主要性能，探討立達(dá)公司生產(chǎn)的J20噴氣紡紗機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，分析比較了噴氣紡紗與普通環(huán)錠紡、轉(zhuǎn)杯紡及緊密紡紗的主要特性及產(chǎn)品適應(yīng)性。J20噴氣紡紗機(jī)的車速高、產(chǎn)量高、質(zhì)量好、毛羽少、條干好、手感好，采用無接頭痕接頭。機(jī)器占地面積少、采用單錠傳動(dòng)、機(jī)器兩面獨(dú)立設(shè)置可同時(shí)生產(chǎn)兩種不同性質(zhì)不同原料的噴氣紗，具有良好的產(chǎn)品靈活性與適應(yīng)性，是當(dāng)代高科技的紡紗新技術(shù)。
關(guān)鍵詞 噴氣紡 單錠傳動(dòng) 反向旋轉(zhuǎn)盤 紡紗器 防疊裝置 卷繞 毛羽
1、J20噴氣紡紗機(jī)的特點(diǎn)
J20噴氣紡紗機(jī)是立達(dá)公司在J10噴氣紡紗機(jī)的基礎(chǔ)上進(jìn)一步研制開發(fā)的新型噴氣紡紗機(jī)。J10噴氣紡紗機(jī)是2003年開始研究開發(fā)的， J20噴氣紡紗機(jī)是繼J10噴氣紡紗機(jī)之后的第二代噴氣紡紗機(jī)，在2011年巴塞羅納展會(huì)后J20噴氣紡紗機(jī)即進(jìn)入市場銷售。J20噴氣紡紗機(jī)有許多優(yōu)點(diǎn)：產(chǎn)量高；符合市場發(fā)展對紗的質(zhì)量要求；機(jī)器設(shè)置靈活機(jī)動(dòng)簡單，維修與更換品種簡單，停車時(shí)間短，效率高；可在線調(diào)節(jié)紡紗性能；紡紗費(fèi)用低；機(jī)器占地面積少，相比較投資少；紡紗成本低；操作簡單；自動(dòng)化水平高。
⑴、紡紗線速度高，引出速度一般可高達(dá)450m/min；而環(huán)錠紡的引出速度僅在15-27 m/min，轉(zhuǎn)杯紡的引出速度為130-250m/min；
⑵、單錠傳動(dòng)：J20噴氣紡紗機(jī)采用單錠傳動(dòng)和大型條桶高為1070或1200mm，直經(jīng)是500mm。條子由機(jī)器下方喂入，喂入路線短，可消除或避免意外牽伸；
⑶、J20紡紗機(jī)的核心：紡紗器是J20噴氣紡紗機(jī)的核心，如圖1所示
圖1、J20噴氣紡紗機(jī)的紡紗器的組成外形及示意圖
紡紗器的組成；由下而上①、喂入條子 ②雙列軸承牽伸系統(tǒng) ③、紡紗噴嘴 ④接頭 ⑤、紗線質(zhì)量監(jiān)控（電子清紗） ⑥、交叉卷饒導(dǎo)紗裝置 ⑦、筒子紗 ⑻上臘（根據(jù)工藝要求上臘，一般上臘裝置放在電清后面）
⑷、交叉卷饒導(dǎo)紗裝置：（圖1）J20噴氣紡紗機(jī)每個(gè)紡紗器上設(shè)有兩個(gè)反向變速旋轉(zhuǎn)翼，可精確的引導(dǎo)紗線卷繞，完全消除了帶狀卷繞，真正做到防疊；變速旋轉(zhuǎn)翼的應(yīng)用也為進(jìn)一步提高系統(tǒng)的產(chǎn)量提供了基礎(chǔ)；該系統(tǒng)的卷繞交叉角設(shè)定在15-46度之間，可根據(jù)需要自由選擇調(diào)整；這是筒子卷繞防疊新技術(shù)，比槽筒溝槽導(dǎo)紗技術(shù)先進(jìn)的多。
⑸、雙列軸承牽伸系統(tǒng)：J20噴氣紡紗機(jī)采用了立達(dá)公司首創(chuàng)的牽伸系統(tǒng)（圖2），紡紗過程是條子通過兩個(gè)集束器確保無捻?xiàng)l子由下向上喂入牽伸系統(tǒng)，消除了意外牽伸。這種牽伸系統(tǒng)是4上4下的牽伸系統(tǒng)，技術(shù)很成熟。在雙列軸承牽伸系統(tǒng)中，每根下羅拉是單根傳動(dòng)的，皮輥依次由下羅拉單獨(dú)驅(qū)動(dòng)，卷繞系統(tǒng)也是單獨(dú)傳動(dòng)的。如果發(fā)生斷頭或質(zhì)量剪切，發(fā)生斷頭的紡紗器會(huì)單獨(dú)完全自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。等機(jī)械手接頭后，該紡紗器會(huì)自動(dòng)開始運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)，也不用打開雙列軸承牽伸系統(tǒng)，即可快速地喂入條子恢復(fù)生產(chǎn)。
⑹、，紡紗器傳動(dòng)：每個(gè)紡紗器都是單獨(dú)傳動(dòng)的傳動(dòng)的，取消了過橋齒輪及傳動(dòng)軸等。在斷頭及質(zhì)量剪切后，紡紗器停止運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)也停止耗用壓縮空氣。在員工進(jìn)入維修時(shí)，被維修的紡紗器立即斷電。
⑺、紡紗器的工藝設(shè)置：該機(jī)可通過更換工藝部件，加工不同纖維原料、紗號(hào)機(jī)品種。如加工粘膠、Modal及竹漿纖維與棉的混紡紗，擴(kuò)大了品種的生產(chǎn)范圍。紡紗器的工藝設(shè)置，包括牽伸、卷繞速度、卷繞張力、卷繞角、紡紗壓力等，都可在操作面板上直接完成。機(jī)器可快速更換品種，提高紡紗生產(chǎn)的靈活性，比J110型噴氣紡紗機(jī)的產(chǎn)量提高5%
圖2、采用高精度雙列軸承牽伸系統(tǒng)
圖3、J20噴氣紡紗機(jī)配有四個(gè)機(jī)器手（每側(cè)兩個(gè)）
⑻、機(jī)器手及功能：J20噴氣紡紗機(jī)每側(cè)有兩個(gè)機(jī)器手（圖3）全機(jī)4個(gè)機(jī)器手，完全是由J20噴氣紡紗機(jī)兩面單電機(jī)單頭傳動(dòng)的，和R60轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)一樣用4個(gè)機(jī)器手分別在機(jī)器兩側(cè)服務(wù)，對每側(cè)進(jìn)行無接頭痕接頭、更換滿管及空管并做紡紗器的清潔工作；
⑼、電子清紗器：J20噴氣紡紗機(jī)配用USTER QUANTUM2電子清紗器，清紗器全部清紗系統(tǒng)的功能都在J20噴氣紡紗機(jī)的觸摸屏上確定。USTER QUANTUM3是烏斯特技術(shù)公司新開發(fā)的全新的數(shù)字式光電清紗器、不僅可完成USTER QUANTUM2電子清紗器清除紗疵、棉結(jié)、粗細(xì)節(jié)及異纖等任務(wù)，提高筒紗及織物外觀質(zhì)量，而且USTER QUANTUM3可在絡(luò)紗兩分鐘內(nèi)提出最佳清紗曲線，確定清紗效率，達(dá)到產(chǎn)質(zhì)量最佳平衡。也可根據(jù)需要考慮配或不配異纖檢除裝置。
⑽、無接頭痕的接頭技術(shù)：J20噴氣紡紗機(jī)的無接頭痕的接頭技術(shù)是由計(jì)算機(jī)控制控制的，在電子清紗器的配合下完成與一般傳統(tǒng)的接頭方法不同的接頭，新的接頭技術(shù)使所有的纖維均被包纏到紗體中，使接頭處獲得與原紗直徑外觀一樣的粗細(xì)，在織物上看不出接頭的痕跡。為進(jìn)一步提高織物外觀質(zhì)量創(chuàng)造條件，從而使織物更美觀，提高了織物的價(jià)值。
⑾、橫動(dòng)裝置：牽伸系統(tǒng)配備了專利橫動(dòng)裝置，集束器、紡紗噴嘴和清紗器都安裝在一個(gè)往復(fù)橫向運(yùn)動(dòng)的軌道上，喂入條子和生產(chǎn)的紗都在不斷的橫向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使皮輥、皮圈的壽命延長三倍，從而減少磨勵(lì)與更換皮輥皮圈的次數(shù)，在保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的前提下降低了生產(chǎn)成本。
⑿、優(yōu)化設(shè)置：J20噴氣紡紗機(jī)優(yōu)化設(shè)置了中央通風(fēng)機(jī)、全部電路、電子部件及排雜吸風(fēng)管道等都集中在傳動(dòng)機(jī)架內(nèi)。機(jī)器兩側(cè)都設(shè)有獨(dú)力的過濾器及集棉箱，對來自紡紗器及機(jī)械手的廢棉單獨(dú)過濾，因此廢棉也可做到單一不混，可保證下一步加工生產(chǎn)原料的純度。機(jī)器左右兩側(cè)設(shè)有空管運(yùn)輸鏈。能區(qū)分不同顏色的空管，不會(huì)混色，并能自動(dòng)喂入空管。
⒀、同時(shí)生產(chǎn)兩個(gè)品種：J20噴氣紡紗機(jī)可同時(shí)生產(chǎn)兩個(gè)品種，在2011巴塞羅納ITMA展出的J20噴氣紡紗機(jī)上展示運(yùn)行時(shí)的J20噴氣紡紗機(jī)上一側(cè)生產(chǎn)30英支（19。5tex）100%粘膠紗，實(shí)際生產(chǎn)速度高達(dá)400m/min；另一側(cè)加工50英支(11.7tex)100%純棉長絨棉紗，實(shí)際生產(chǎn)速度380米/分，兩側(cè)平均效率在98%，在針織大圓機(jī)上加工的立達(dá)J20噴氣紗，圓機(jī)速度可開到45 r/min。但J20噴氣紡紗機(jī)在紡紗時(shí)要求條子質(zhì)量很高，空氣條件要求也很高，在這樣的條件下才能紡出高質(zhì)量的噴氣紗，也才能保證下游織機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)實(shí)現(xiàn)高效率。
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